Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-05-12 Происхождение:Работает
Пластиковые лопасти измельчителя являются критическими компонентами в процессе уменьшения размера пластиковых материалов. Выбор материала для этих лопастей значительно влияет на их производительность, долговечность и общую эффективность. Выбор правильного материала гарантирует, что лопасти могут противостоять абразивной природе пластмасс, сопротивляться износу и со временем сохранять острые режущие края. Ниже приведен обзор ключевых материалов, используемых для пластиковых лопастей измельчителя и их свойств.
1. Инструментальные стали (например, D2, CR12MOV, H13)
Инструментальные стали являются одними из наиболее часто используемых материалов для пластиковых лопастей измельчителя из -за их превосходной твердости, устойчивости к износу и прочности.
D2 сталь:
D2 представляет собой высокоуглеродизную сталь с высоким содержанием хромиума, известная своей исключительной износостойкой устойчивостью и способностью сохранять острые края. Он идеально подходит для твердого измельчения и абразивного пластмасса.
Преимущества: высокая твердость, хорошее износ и длительный срок службы.
Приложения: Подходит для измельчения жестких пластиков, таких как ПВХ, АБС и поликарбонат.
CR12mov Steel:
Эта сталь похожа на D2, но обеспечивает лучшую вязкость и воздействие. Он часто используется в приложениях, где лезвия подвергаются высоким стрессом.
Преимущества: сбалансированная твердость и прочность, хорошо для сильного измельчения.
Применение: идеально подходит для смешанных пластиковых отходов и более жестких материалов.
H13 сталь:
H13-это сталь для инструментов с горячей работой с превосходной тепловой стабильностью и сопротивлением растрескиванию. Он часто используется в средах измельчения высокой температуры.
Преимущества: высокая вязкость, тепловое сопротивление и долговечность.
Приложения: Подходит для измельчения пластмассы, которые генерируют тепло во время обработки.
2. Лезвия с карбидом
Клебные лопасти с карбидом оснащены стальным корпусом с вставками карбида вольфрама на краях режущихся. Карбид вольфрама является одним из самых сложных материалов, предлагающих превосходную износостойкость.
Преимущества:
Чрезвычайно высокая устойчивость к износу, идеально подходит для абразивного пластмасса.
Более длительный срок службы по сравнению со стандартными стальными лезвиями.
Поддерживает острые края даже при сильном использовании.
Приложения:
Усиленные пластики, стекловолокно или пластмассы с наполнителями (например, наполненный стеклом нейлон).
3. Сплавные стали (например, 6crw2si, 9crsi)
Сплавные стали-это экономически эффективные варианты, которые обеспечивают хороший баланс твердости, выносливости и износостойкости.
Преимущества:
Доступный и универсальный.
Подходит для общего назначения.
Приложения:
Измельчение общих пластмасс, таких как PE, PP и Polystyrene (PS).
Факторы, которые следует учитывать при выборе материала лезвия:
Тип пластика:
Мягкие пластмассы (например, PE, PP) требуют лопастей с хорошей прочности.
Жесткие или абразивные пластмассы (например, ПВХ, поликарбонат) нуждаются в лезвиях с высокой устойчивостью к износу.
Среда измельчения:
Высокотемпературная или коррозионная среда могут потребовать специализированных материалов, таких как H13 или нержавеющая сталь.
Лезвие продолжительность жизни:
Для долгосрочной производительности предпочтительнее лезвия или инструментальные стали с карбидом.
Соображения стоимости:
Сплавные стали более экономичны, в то время как лезвия с карбидами предлагают премиальные показатели по более высокой стоимости.
Заключение:
Выбор материала для пластиковых лопастей измельчителя зависит от конкретного применения, типа пластика и условий эксплуатации. Инструментальные стали, такие как D2 и CR12MOV, популярны благодаря своей долговечности и износостойкости, в то время как лопасти с карбидом преуспевают в обработке абразивных материалов. Нержавеющая сталь идеально подходит для коррозийной среды, а сплавные стали обеспечивают экономически эффективное решение для измельчения общего назначения. Выбирая правильный материал, вы можете оптимизировать производительность и продолжительность жизни пластиковых лопастей измельчителя, обеспечивая эффективную и надежную работу.