Подробные технические характеристики и данные о материалах лезвий для резки стальных прутков
Ниже приведены полные технические характеристики и данные о материалах лезвий для резки стальных стержней (лезвия для резки стальных стержней/лезвия для резки стальных стержней), включая марки материалов, составы, твердость, допуски, размеры, термообработку, стандарты зазоров и показатели срока службы. Его можно непосредственно использовать для технического выбора, тендерной документации, проверки качества и таблиц параметров внешней торговли.
I. Основные марки материалов и металлургические свойства (инженерный класс)
1. Cr12MoV (SKD11/1.2379) — предпочтителен для общего использования.
- Базовый состав: C 1,45–1,70 %, Si ≤0,40 %, Mn ≤0,40 %, Cr 11,0–13,0 %, Mo 0,40–0,60 %, V 0,15–0,30 %, S/P ≤0,03 %.
- Твердость: HRC 58–62 (стандарт);
- Производительность: высокая износостойкость, защита от сколов, небольшая деформация; подходит для деформированных стальных стержней HRB400/500 и традиционной резки стальных стержней диаметром 6–50 мм.
- Применимые модели: модели общего назначения GQ40, GQ50, GQ60.
2. H13 (SKD61/1.2344) — предпочтителен для высокопрочных/тяжелых условий эксплуатации/горячей резки.
- Базовый состав: C 0,32–0,45 %, Si 0,80–1,20 %, Mn 0,20–0,50 %, Cr 4,75–5,50 %, Mo 1,10–1,75 %, V 0,80–1,20 %.
- Твердость: HRC 48–54 (тяжелая резка);
- Производительность: высокая прочность, ударопрочность, устойчивость к термической усталости, нелегко сломать; подходит для высокопрочных стальных стержней большого диаметра и длительных тяжелых нагрузок
- Применение: GQ50/GQ60, летучие ножницы для прокатки стали, резка предварительно напряженных стальных прутков.
3. 9CrSi (9SiCr) — экономичная/легкая резка.
- Состав: C 0,85–0,95 %, Si 1,20–1,60 %, Cr 0,95–1,25 %, Mn 0,30–0,60 %.
- Твердость: HRC 58–60.
- Характеристики: общая износостойкость, средняя прочность, низкая стоимость; подходит для резки стали круглого сечения диаметром 6–25 мм при небольшой нагрузке
II. Стандартные размеры и допуски (GQ40/GQ50/GQ60)
- GQ40: 83×83×16/18/20 мм; 90×90×18/20 мм; одиночные/двойные отверстия
- GQ50: 90×90×20/22/25 мм; 100×100×25/28 мм; двойные/четыре отверстия
- GQ60: 100×100×28/30 мм; 130×130×30 мм; четыре отверстия
- Допуск по длине/ширине: ±0,05–±0,10 мм.
- Допуск по толщине: ±0,03–±0,05 мм.
- Плоскостность: ≤0,02 мм/м
- Параллельность/Перпендикулярность: ≤0,03 мм/100 мм.
- Прямолинейность режущей кромки: ≤0,015 мм/100 мм.
III. Термическая обработка и технические характеристики процесса
- Процесс: ковка (коэффициент ковки ≥3) → сфероидизирующий отжиг → прецизионная обработка → вакуумная закалка → глубокая криогенная обработка (от -70 ℃ до -80 ℃) → низкотемпературный отпуск (2–3 раза)
- Температура закалки: Cr12MoV: 1020–1050 ℃; H13: 1000–1030 ℃
- Температура отпуска: Cr12MoV: 180–220 ℃; H13: 520–560 ℃
- Однородность твердости: ≤±1 HRC для одного и того же лезвия.
- Поверхность: прецизионное шлифование Ra 0,4–0,8 мкм; Опциональное покрытие TiN/TiCN (HRC 80+, антиадгезионное лезвие)
IV. Стандарты качества сдвига и резки (ключевые)
1. Стандарты зазора (боковой зазор лезвия)
- Φ6–20 мм: 0,3 мм
- Φ20–32 мм: 0,4 мм
- Φ32–50 мм: 0,5 мм
- Динамический зазор: 0,02–0,05 мм.
2. Качество резки
- Ошибка длины: ≤±3 мм
- Наклон торцевой поверхности: ≤1,5°
- Отсутствие расколов, подковообразной формы и заусенцев (глубина ≤0,3 мм).
- Износ режущей кромки: ≤0,6 мм (порог замены)
V. Показатели срока службы и замены
- Cr12MoV: примерно 200–300 тонн обычных стальных прутков на одну режущую кромку.
- H13: Примерно 150–250 тонн тяжелых стальных стержней на одну режущую кромку.
- 9CrSi: примерно 100–150 тонн легких стальных стержней на одну режущую кромку.
- Критерии замены: повышенные режущие заусенцы, чрезмерный наклон торцевой поверхности, сплющивание стального стержня и сколы режущей кромки.
VI. Руководство по выбору (по рабочему состоянию)
Выбор подходящего материала лезвия с учетом конкретных требований рабочей площадки имеет решающее значение для максимизации эффективности резки и долговечности инструмента. Вот наш подробный контрольный список рекомендаций:
Общая строительная площадка (HRB400/500, Φ6–40 мм):
для обработки стандартной конструкционной стали и деформированной арматуры легированная сталь Cr12MoV, термообработанная до HRC 58–62, обеспечивает идеальный баланс твердости и износостойкости. Если на вашем предприятии используются стандартные модели общего назначения GQ40/GQ50 или аналогичные мировые бренды для крупносерийной резки на месте, оснащение вашего оборудования высокопроизводительными прутковыми лезвиями обеспечит чистый рез без заусенцев и при этом радикально сведет к минимуму циклы замены инструмента.
Работа с высокопрочным и предварительно напряженным бетоном (диаметром 7,1–12,6 мм).
Когда вы переходите к обработке высокопрочной специализированной стали, стандартные лезвия быстро затупляются или ломаются. Для требовательных заводов по производству винтовых свай PHC и складов предварительно напряженного бетона вам потребуется специальное , подвергнутое вакуумной термообработке и лезвие для резки стержней из поликарбоната способное выдерживать экстремальные растягивающие нагрузки без образования микротрещин в инструментальной стали.
Переработка металлолома и операции с высокими ударными нагрузками (диаметр 32–50 мм, тяжелая работа / большой диаметр):
Непрерывная резка пачек большого диаметра или работа с сильно загрязненной сталью приводит к серьезным ударным нагрузкам. В сценариях, где преобладают остатки бетона и смешанный металлолом, обязательными являются ударопрочные инструментальные стали премиум-класса, такие как H13 (оптимизированные до HRC 50–55 или специальные профили твердости). Модернизация тяжелых гидравлических ножниц типа «аллигатор» до промышленных, устойчивых к разрушению ножей для резки арматуры — это наиболее эффективный способ исключить преждевременное скалывание и гарантировать бесперебойную работу на суровых площадках по переработке отходов.
Бюджетные/легкие операции (диаметр 6–25 мм, легкая нагрузка):
для небольших строительных мастерских, мобильных ручных резаков или задач прерывистой резки, связанных с мягкими углеродистыми сталями меньшего диаметра, инструментальная сталь 9CrSi, обработанная до HRC 58–60, служит высокорентабельным и надежным выбором для повседневных задач резки.
