Решения по конфигурации лопаток для различных профилей
(круглая сталь, квадратная сталь, швеллер, двутавровая балка)
Введение
Основным преимуществом комбинированных пуансонов является их многофункциональность: они обрабатывают широкий спектр профилей на одном станке. Однако каждый тип профиля требует определенной конфигурации лезвий . Правильное соответствие лезвий профилям имеет важное значение для обеспечения качества резки, увеличения срока службы инструмента и поддержания эффективности производства.
В этом руководстве представлено четкое практическое руководство по настройке лезвий четырех распространенных профилей: стальной круглый, стальной квадратный, стальной швеллер и двутавровая балка , включая основные характеристики и меры предосторожности при эксплуатации.
Важное примечание по материалам: все максимальные значения прочности на сдвиг, указанные в данном руководстве, рассчитаны для мягкой стали Q235 с пределом прочности на разрыв ≤450 МПа . Для более прочных материалов (например, стали Q345, стали 45# или легированных сталей) фактическая режущая способность будет соответственно снижена. Всегда сверяйтесь с техническим руководством станка и регулируйте зазор лезвия и параметры резки при обработке материалов с более высокой прочностью на разрыв, чтобы предотвратить сколы лезвия или перегрузку станка.
1. Обзор станций резки профиля
Ножницы для пуансонов оснащены встроенным держателем инструмента с четырьмя независимыми станциями , каждая из которых предназначена для конкретной задачи:
| Функция | станции |
|---|
| Станция 1 | Угловая резка стали |
| Станция 2 | Резка стали круглого/квадратного сечения (также используется для швеллера и двутавровой балки со заменой матрицы) |
| Станция 3 | Резка плоской стали |
| Станция 4 | Пробивка/резка пластин |
Ключевой момент: заменяя набор штампов на Станции 2 , вы также можете эффективно резать швеллер и двутавровую балку .
Принцип работы: Держатель инструмента приводится в движение непосредственно гидравлическим цилиндром и перемещается вертикально, линейно для выполнения резки.
2. Конфигурации блейдов по типу профиля
2.1 Круглая сталь – установка лезвия
Характеристики резки: Для круглой стали требуются лезвия с хорошей способностью к согласованию дуги, чтобы обеспечить плавный рез без деформации.
Основы настройки:
- Секция резки включает в себя несколько отверстий разного размера для соответствия разным диаметрам.
- Выберите подходящее отверстие в зависимости от фактического диаметра круглой стали.
- Регулируемый зажим для материала помогает закрепить заготовку для специальных профилей.
Общие характеристики (Q35Y‑20, на основе мягкой стали Q235 ≤450 МПа):
| Значение | параметра |
|---|
| Макс. диаметр резки | Φ50 мм |
| Тип лезвия | Специальное лезвие с несколькими отверстиями |
2.2 Квадратная сталь – установка лезвия
Характеристики резки: Квадратная сталь требует лезвия, которое точно соответствует поперечному сечению , чтобы обеспечить чистые кромки со всех четырех сторон с минимальными заусенцами.
Основы настройки:
- Используйте специальный квадратный стальной нож.
- Режущие кромки лезвия должны точно соответствовать длине стороны квадратного стержня.
- Прочная стопорная гайка обеспечивает надежный зажим и высокую точность резки.
Общие характеристики (Q35Y‑20, на основе мягкой стали Q235 ≤450 МПа):
| Значение | параметра |
|---|
| Макс. длина стороны | 50 × 50 мм |
| Тип лезвия | Специальное квадратное стальное лезвие. |
2.3 Швеллерная сталь – установка лезвия
Характеристики резания: Швеллер имеет U-образное поперечное сечение . И полки , и перемычка испытывают напряжение во время сдвига, поэтому прочность лезвия должна быть выше.
Основы настройки:
- Замените стандартную матрицу на Станции 2 специальным набором стальных матриц для швеллеров.
- Матрица должна точно соответствовать модели обрабатываемого канала.
- Для расширения функциональности доступны дополнительные приспособления для пробивки.
Общие характеристики (Q35Y‑20, на основе мягкой стали Q235 ≤450 МПа):
| Значение | параметра |
|---|
| Макс. модель канала | 16# (китайский стандарт GB; по поводу размеров, эквивалентных ASTM/EN, обратитесь на завод-изготовитель) |
| Тип лезвия | Специальный набор штампов из швеллерной стали |
Для высококачественных канальных ножей ALAS Machinery предлагает варианты премиум-класса из AISI H13 (высокая прочность для тяжелых строительных работ) и DC53 (превосходная износостойкость). Посетите наш канал и страницу с двутавровыми отвалами для получения более подробной информации.
2.4 Двутавровая балка – установка отвала
Характеристики резки: двутавр имеет сложное двутавровое сечение . Это самый сложный профиль для резки, требующий высочайшей прочности лезвия и жесткости машины.
Основы настройки:
- Также используется Станция 2. со специальным набором штампов для двутавровой балки.
- Матрица должна точно соответствовать модели двутавровой балки.
- Материал лезвия (рекомендуется): высокопрочные, ударопрочные инструментальные стали, такие как 6CrW2Si, H13 или DC53, чтобы выдерживать серьезные ударные нагрузки и напряжения сложного сечения. (Избегайте высококарбидных, хрупких марок, таких как Cr12MoV, которые склонны к сколам при сильных ударах.)
- Настройка зазора: двутавровая балка требует большего зазора между лезвиями (обычно 0,08–0,12 мм с каждой стороны) по сравнению со сталью круглого/квадратного сечения, чтобы обеспечить распределение напряжений по полкам стенки и предотвратить сколы кромок лезвия. Всегда настраивайте в соответствии с рекомендациями производителя конкретной матрицы.
Общие характеристики (Q35Y‑20, на основе мягкой стали Q235 ≤450 МПа):
| Значение | параметра |
|---|
| Макс. Модель двутавровой балки | 16# (китайский стандарт GB; по поводу размеров, эквивалентных ASTM/EN, обратитесь на завод-изготовитель) |
| Тип лезвия | Специальный набор штампов для двутавровых балок |
Чтобы получить первоклассные инструменты для резки двутавровых балок, изучите нашу коллекцию ножей для резки профиля , которые доступны в нестандартных размерах, точно соответствующих вашим спецификациям.
3. Сводная таблица конфигурации
| Тип профиля | Станция Используемое | лезвие/матрица Требования | Макс. Производительность (Q35Y‑20, на основе Q235 ≤450 МПа) |
| Круглая сталь | Станция 2 | Лезвие с несколькими отверстиями, выберите по диаметру | Φ50 мм |
| Квадратная сталь | Станция 2 | Специальное квадратное лезвие, подходящая по длине стороны. | 50×50 мм |
| Швеллер стальной | Станция 2 (со сменой штампа) | Набор кристаллов выделенного канала | 16# (Великобритания; эквивалент ASTM/EN по запросу) |
| двутавр | Станция 2 (со сменой штампа) | Специальный набор штампов для двутавровых балок | 16# (Великобритания; эквивалент ASTM/EN по запросу) |
4. Важные меры предосторожности
- Всегда соблюдайте профиль . Никогда не используйте лезвие или матрицу, не предназначенную специально для данного профиля. Смешивание инструментов приводит к ухудшению качества резки и риску повреждения держателя инструмента.
- Соблюдайте правильные процедуры замены . При переключении профилей заменяйте лезвие/матрицу в соответствии с руководством по эксплуатации машины. Соблюдайте правильную последовательность отвинчивания, снятия, установки и затяжки.
- Предварительно проверьте параметры машины . Перед резкой убедитесь, что номинальная мощность машины (сила, пределы прочности материала и т. д.) соответствует требованиям целевого профиля. Всегда учитывайте прочность материала на разрыв — уменьшите номинальную прочность для более прочных сталей.
- Вращение/повторное использование лезвия – обратите внимание на разницу:
у лезвий для резки плоской стали и листовой стали нижние лезвия обычно имеют четыре режущие кромки и могут вращаться для продления срока службы.
Однако для специальных лезвий из профильной стали (круглые стальные лезвия с несколькими отверстиями, штампы из швеллерной стали, двутавровые штампы) геометрия резания зависит от профиля и не обеспечивает четыре пригодных к использованию кромки . Эти лезвия следует повторно заточить или заменить в соответствии с рекомендациями производителя; не пытайтесь вращать их, как если бы это были лезвия с плоской рукояткой. - Нестандартные размеры . Для профилей, выходящих за рамки стандартного диапазона, доступны лезвия, изготовленные по индивидуальному заказу . Проконсультируйтесь с производителем по вопросам осуществимости, времени выполнения заказа и минимального количества заказа.
5. Быстрая проверка: правильна ли ваша конфигурация?
После установки запустите эти две простые проверки:
Проверьте качество поверхности среза . Является ли срез гладким, без заусенцев и видимых искажений?
Следите за стабильностью силы резания . Стабильно ли гидравлическое давление на протяжении всего цикла? Есть ли необычные шумы или вибрации?
Если вы столкнулись с неровными резами или резким увеличением требуемой силы среза, немедленно остановитесь и еще раз проверьте соответствие лезвия и точность установки.
