Введение в материал SKD-11
SKD-11 представляет собой высокоуглеродистый, высокий хромийский инструмент для холодной работы, известный своей высокой твердостью, отличной износостойкой стойкостью и хорошей вязкостью. Он широко используется в производстве плесени, режущих инструментах и точных компонентах. Ниже приведено подробное введение в материал SKD-11:
1. Химический состав
Химический состав SKD-11 включает в себя:
Углерод (C): 1,40% ~ 1,60% - обеспечивает высокую твердость и устойчивость к износу.
Хром (Cr): 11,00% ~ 13,00% - повышает устойчивость к износу, коррозионную устойчивость и утвердованность.
Молибден (МО): 0,70% ~ 1,20% - улучшает жесткость и износ.
Ванадий (V): 0,20% ~ 0,50% - уточняет структуру зерна, повышая устойчивость к износу и прочность.
Кремний (SI): 0,30% ~ 0,60% - увеличивает прочность и эластичность.
Марганец (MN): 0,30% ~ 0,60% - улучшает закаленность и прочность.
2. Ключевые свойства
Высокая твердость: после термической обработки SKD-11 может достичь твердости 58-62 HRC, что делает его подходящим для применения с высоким содержанием.
Отличная устойчивость к износу: высокое содержание углерода и хрома обеспечивает выдающиеся характеристики в абразивных средах.
Хорошая выносливость: несмотря на высокую твердость, SKD-11 поддерживает определенный уровень прочности, позволяя ему выдерживать ударные нагрузки.
Теплостойкость: сохраняет хорошую твердость и прочность при повышенных температурах, подходящих для высокотемпературной обработки.
Оборудованость: Легко в машине в отожженном состоянии, но становится все труднее после утоления.
3. Тепловая обработка
Отжиг: отожженная твердость составляет приблизительно 235 HB, что облегчает машину.
Утоление: обычно гашено в масле или воздухе при 980 ° C ~ 1040 ° C для достижения высокой твердости.
Удерживание: отпуск обычно выполняется при 180 ° C ~ 250 ° C, поддерживая твердость 58-62 HRC.
4. Приложения
Производство пресс-формы: используется для высоких форм, таких как штамповка штампов, умирание холодной ковки и пресс-тормоза.
Режущие инструменты: идеально подходит для каретных инструментов, таких как ножи, тренировки и фрезеры.
Точные компоненты: подходящие для высоких механических деталей с высоким содержанием веса, таких как подшипники и гиды.
Пластиковые формы: из -за его высокой твердости и износостойкости он обычно используется в подпредьем и экструзионных формах.
5. Преимущества и недостатки
Преимущества:
Высокая твердость и износостойкость, подходящие для среды с высокой нагрузкой.
Высокая прочность на сжатие, способная противостоять значительному давлению.
Умеренная коррозионная стойкость.
Недостатки:
Относительно низкая прочность, может перелома при сильном воздействии.
Плохая сварка, требующая специальных методов сварки.
6. Сравнение с другими материалами
По сравнению с D2 Steel: SKD-11 имеет аналогичную композицию для D2, но обеспечивает лучшую вязкость и износ.
По сравнению с A2 Steel: SKD-11 обладает более высокой твердостью и износостойкой, но немного более низкой вязкостью.
По сравнению с карбидом: SKD-11 имеет лучшую жесткость, но меньшую твердость и стойкость к износу.
Заключение
SKD-11-это высокопроизводительная сталь для холодной работы, широко используемая в производстве плесени, режущих инструментах и точных компонентах из-за его высокой твердости, превосходной износостойкости и хорошей вязкости. Несмотря на то, что он имеет некоторые ограничения в прочности и сварке, SKD-11 остается идеальным выбором для высоких и высоких приложений.
