Матрицы для гибочных машин арматуры (роликовые втулки, штифты и втулки)

Часто задаваемые вопросы: штампы, роликовые втулки, штифты и втулки для гибочных машин арматуры на заказ

В1: Из каких материалов изготовлены ваши гибочные штампы и детали?

В2: Можете ли вы настроить размеры и формы?

В3: Какие типы арматуры подходят для ваших деталей?

В4: подходят ли эти детали к большинству гибочных станков?

В5: Какую обработку поверхности вы предоставляете?

В6: Можете ли вы помочь с техническими чертежами?

В7: Какая информация вам нужна для индивидуального предложения?

В8: какой у вас минимальный заказ?

В9: сколько времени занимает доставка?

Валковые штампы для гибки арматуры: определение, характеристики и обслуживание

1. Определение и принцип

1.1 Определение

1.2 Принцип работы

2. Основные характеристики

2.1 Классификация по функциям

• Центральный ролик : зафиксирован в центре, определяет минимальный радиус изгиба, обеспечивает постоянный радиус изгиба.

• Подвижный ролик : применяет изгибающую силу, регулирует положение для управления углом и компенсирует пружинение.

• Позиционирующий ролик : поддерживает арматуру, предотвращает смещение/деформацию во время изгиба.

2.2 Классификация по размеру арматуры

• Маленький : для арматуры толщиной 6–16 мм (хомуты, небольшие сборные железобетонные детали).

• Средний : для арматуры толщиной 18–28 мм (основная конструкция, балки/плиты).

• Большой : для арматуры диаметром 32–50 мм (колонны, стены, работающие на сдвиг).

• Специальный : Специально для арматуры нестандартной формы из высокопрочной стали. Опорные детали также изготавливаются по индивидуальному заказу для снижения структурной усталости.

2.3 Основные параметры

• Диаметр ролика : 25–120 мм (в 1,5–5 раз больше диаметра арматуры) – влияет на радиус изгиба и постоянный радиус изгиба.

• Ширина ролика : 15-50 мм – определяется размером арматуры и количеством на изгиб; шире = более стабильный, меньше упругий.

• Диаметр отверстия вала : 16-40 мм – соответствует диску машины и валу штифта; обеспечивает устойчивость, снижает усталость конструкции.

3. Материал и производство

3.1 Общие материалы

• Ролики : Cr12MoV (высокая твердость, износостойкость, стабильность) – подходят для арматуры обычной и средней прочности.

• Вал штифта : сталь 45# (прочная, легко поддается обработке) или 40Cr (более высокая прочность, износостойкость для тяжелых нагрузок).

• Втулка : Cr12MoV (соответствует роликам, снижает трение и структурную усталость).

3.2 Ключевые производственные процессы

• Прецизионная ковка : Делает металлическую конструкцию плотной; повышает прочность, противостоит разрушению и структурной усталости.

• Вакуумная термообработка : обеспечивает твердость, предотвращает деформацию, сохраняет точность (критически важно для контроля упругости и постоянного радиуса изгиба).

• Прецизионное шлифование : обработка деталей; допуск ±0,02 мм для роликов, штифтов и втулок – обеспечивает точность.

4. Заявки и покупка

4.1 Сценарии применения

• Строительство зданий : Гибка арматуры для балок, колонн, плит; требует постоянного радиуса изгиба и контроля пружинения.

• Мостостроение : Точная гибка предварительно напряженной арматуры; требует структурной усталостной стойкости.

• Проектирование туннелей : сгибание арматуры для арок и решетчатых рам.

• Заводы по обработке арматуры : серийное производство стандартных арматурных деталей; обеспечивает эффективность и постоянный радиус изгиба.

• Заводы сборного железобетона : обработка арматуры для сборных балок/плит; обеспечивает стандартизацию.

4.2 Советы по покупке

• Подберите матрицу к вашей гибочной машине (проверьте отверстие вала и метод установки) – обеспечивает стабильность, снижает усталость конструкции.

• Выберите правильный размер ролика для вашего арматурного стержня (максимальный/минимальный диаметр) – это обеспечит постоянный радиус изгиба и контроль упругости.

• Выбирайте материалы в зависимости от области применения: Cr12MoV для роликов/втулок; Сталь 45#/40Cr для штифтов (в зависимости от нагрузки).

• Проверьте точность изготовления (допуск) – критично для точности.

5. Техническое обслуживание и продление срока службы

5.1 Ежедневное обслуживание

• Перед использованием: Проверьте надежность установки роликов, штифтов и втулок; очистите фрагменты/ржавчину арматуры.

• Во время использования: Соблюдайте ограничения по размеру; избегать перегрузок (предотвращает деформацию и чрезмерную усталость конструкции).

• После использования: Очистите детали; нанесите антикоррозионное масло на отверстия валов, штифты и сопрягаемые поверхности (предотвращает появление ржавчины и износа).

5.2 Регулярное техническое обслуживание

5.3 Стандарты ремонта и замены

• Ремонт : Полировка/сварка небольших потертостей/царапин (не влияет на размер и структуру).

• Заменить : Сильный износ, трещины, деформация или несоосность (вызывает структурную усталость и плохой контроль упругости).

• Полная замена : Для сломанных/деформированных форм – используйте оригинальные детали производителя (включая штифты/втулки) для совместимости.