Полное руководство по стали для ножей-измельчителей: выберите правильный материал лезвия

Полное руководство по стали для рубильных ножей

Сталь для ножей измельчителя представляет собой серию профессиональной высоколегированной инструментальной стали, предназначенной для того, чтобы выдерживать сильные удары, постоянную вибрацию и сильный абразивный износ во время измельчения древесины. Лезвия измельчителя разрезают плотные бревна, твердые сучки, заляпанные грязью ветки, а иногда задевают камни, гвозди и другие твердые посторонние включения. Таким образом, квалифицированная сталь для лезвий должна обладать сбалансированными металлургическими характеристиками: стойкостью к растрескиванию и длительной износостойкостью..

В этом справочнике представлены основные марки стали для промышленных измельчителей, стационарных измельчителей лесопильных заводов и бытовых садовых измельчителей древесины, классифицированные по практическим рабочим характеристикам.

1. Модифицированный A8 (A8 Mod) — лучшие стандартные лезвия измельчителя из стали.

Статус в отрасли : Названа эксклюзивной «Сталью для рубильных ножей» от Carpenter Technology и мировых сталелитейных заводов премиум-класса. Это заводской стандартный материал для тяжелых барабанных и дисковых дробилок древесины в Европе и Америке.

Основные характеристики : Закаленная на воздухе инструментальная сталь с содержанием хрома 8% для холодной обработки. Его характеристики идеально сочетаются между высокопрочной сталью S7 и износостойкой сталью D2.

Эксплуатационные характеристики : Лучшая износостойкость, чем у S7, гораздо более высокая устойчивость к сколам, чем у D2. Он практически не раскалывается и не трескается при ударе о сучки, ил и мелкие камни. Стандартная твердость готовой продукции: 56–60 HRC..

Эквивалентные мировые марки : Böhler K329, K353, DIN X48CrMoV8-1-1 (1.2360).

2. Инструментальная сталь D2 — износостойкая марка.

Применение : Стационарные лесопильные измельчители для обработки только чистой, окоренной и сухой древесины.

Основные характеристики : Инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и хрома, высокая твердость до 60–62 HRC , отличная способность удерживать кромку.

Характеристики в полевых условиях : эффективно противостоит истиранию коры и древесных волокон, продлевая срок службы лезвия между заточками. Из-за ограниченной прочности, вызванной внутренними крупными карбидами, он может сильно расколоться или расколоться при ударе о камни или металлические гвозди.

Эквивалентные мировые марки : DIN 1.2379, Cr12MoV, SKD11.

3. Ударопрочная сталь S7 — максимальная ударная вязкость

Область применения : Переработка древесных отходов, переработка древесины с тяжелыми примесями, работы по измельчению древесных отходов.

Основные характеристики : Низкоуглеродистая и низкохромистая противоударная инструментальная сталь, высочайшая ударопрочность среди всех марок рубильной стали.

Эксплуатационные характеристики : Лезвия сгибаются или вмятин только при сильном ударе, без поломок или сколов по краям. Основной недостаток – слабая износостойкость, а значит, более быстрое затупление кромки и более частая заточка для высокопроизводительных работ. Стандартная твердость готовой продукции: 54–57 HRC..

4. Быстрорежущая сталь M2 HSS — высокая степень твердости красного цвета.

Применение : Бытовые измельчители веток, небольшие высокоскоростные дисковые измельчители для легких условий эксплуатации.

Основные характеристики : Вольфрам-молибденовая быстрорежущая сталь, стабильная твердость при высоких температурах резания (хорошая красная твердость).

Производительность в полевых условиях : Идеально подходит для резки хвойной древесины и свежих зеленых ветвей. Хрупкий перелом может произойти при внезапном сильном ударе.

Эквивалентная глобальная марка : SKH-51.

5. Другая сталь для лезвий специального назначения.

5.1 Высокоуглеродистая сталь (1075/75Cr1)

Низкая стоимость, базовая износостойкость. Используется только для легкой обрезки садовых веток, не подходит для тяжелых промышленных работ по измельчению.

5.2 Карбид вольфрама/Лезвие с карбидным покрытием

Сверхвысокая твердость, сверхдлительный срок службы. Чрезвычайно хрупкий и высокая стоимость производства. Используется для тяжелых измельчителей премиум-класса с чистым сырьем и длительными циклами технического обслуживания.

5.3 Сталь основания пильного полотна (8670, SKS5, SKS51)

Изготовленный на заказ базовый материал с тонким лезвием, хорошая прочность пластины, редко используется в качестве основного режущего полотна для тяжелых рубильных машин.

5.4 Специальная сталь для ножей для шпона

DIN 1.2345, 1.2362, 1.2631, 1.2550: Специальный материал для машин по производству шпона, а не универсальная сталь для лезвий рубильных станков.

5.5 Региональные традиционные марки стали (Китай и СНГ)

• 6CrW2Si / 6ХВ2С: Сталь режущая по дереву старого образца для рубительных машин ранних моделей.

• H13 (4Cr5MoSiV1): штамповая сталь для горячей обработки, не предназначена для измельчения древесины в обычных условиях.

• 9CrSi, SK5: недорогие лезвия из углеродистой стали для легких условий эксплуатации для небольших ножниц для веток.

• 5ХНВС: Устаревшая конструкционная сталь, не рекомендуется для режущих лезвий.

Сравнительная таблица характеристик стали

Правила выбора быстрой стали

Выбор лезвия зависит от трех основных факторов: износостойкости, ударной вязкости и стоимости приобретения.

1. Дерево с сучками, грязь, строительные мелочи: выберите А8 (первый выбор); Выбирайте мод A8 для экстремально тяжелых условий работы.

2. Чистая, сухая, окоренная деловая древесина: выберите D2/M2 для увеличения срока службы полотна.

3. Долгосрочная переработка древесных отходов: выберите мод S7 или A8 для лучшей защиты от разрушения.

Профессиональный совет по термообработке

Для увеличения срока службы лезвия стандартная термообработка стали А8, закаленной на воздухе: Закалка на воздухе → Тройной отпуск → Прецизионное шлифование кромок . Этот процесс устраняет внутреннее закалочное напряжение и предотвращает растрескивание лезвия во время работы.

Примечание. D2 и S7 не могут использовать одни и те же параметры термообработки, что и A8, что приведет к неравномерной твердости и скрытому риску растрескивания.