Радиусный инструмент для листогибочных прессов (Описание продукта на русском языке)
1. Что такое радиусная оснастка для гибочных прессов
Радиусная оснастка для гибочных прессов — это специальная пресс-форма, используемая совместно с гибочными станками. Она предназначена главным образом для гибки листового металла в дугообразные или скругленные формы.
Основные части: верхняя пресс-форма (радиусный пуансон) и нижняя пресс-форма (радиусная матрица).Принцип работы: ползун станка опускает верхнюю пресс-форму, сжимая листовой металл между двумя пресс-формами для формирования заданной дуги.Ключевая технология: ЧПУ шлифовка (обеспечивает высокую точность и гладкую поверхность).Области применения: машиностроение, обработка листового металла, производство металлической фурнитуры, изготовление шкафов и корпусов.
2. Основные компоненты и принцип работы
2.1 Верхняя пресс-форма (радиусный пуансон)
Устанавливается на подвижный ползун станка и оказывает давление на листовой металл. Изготовляется с применением ЧПУ шлифовки для обеспечения точной дугообразной формы, от которой зависит округлость и отделка готового изделия.
2.2 Нижняя пресс-форма (радиусная матрица)
Фиксируется на рабочем столе станка и поддерживает листовой металл. Имеет V-образный паз, ширина которого влияет на усилие гибки и качество формирования. Также обрабатывается методом ЧПУ шлифовки для идеального сопряжения с радиусным пуансоном.
2.3 Этапы работы
Укладка листового металла на нижнюю пресс-форму.
Опускание верхней пресс-формы (радиусного пуансона) ползуном.
Гибка листа в заданную дугу под давлением.
Возврат верхней пресс-формы и извлечение готового изделия.
3. Ключевые характеристики радиусной оснастки для гибочных прессов
Высокая долговечность: Изготовлена из стали 42CrMo, обработанной термообработкой (отпуск и закалка). Твердость HRC45–HRC50, устойчива к износу и прочна.
Возможность кастомизации: Регулировка твердости HRC, диапазона радиуса (мм), максимальной толщины, материала, длины (835 мм/415 мм) по требованиям. ЧПУ шлифовка для нестандартных дуг.
Хорошая совместимость: Должна соответствовать системе зажима, ходу и тоннажу гибочного станка, а также требованиям к изделию.
Стандартизированность: Стандартные параметры (радиус 1–20 мм, максимальная толщина 1–12 мм, длина 835 мм/415 мм) подходят для большинства станков. Предусмотрены индивидуальные решения.
4. Общие классификации
4.1 По форме формирования
Стандартные пресс-формы с прямой кромкой: для обычной прямой гибки.
Пресс-формы для острых углов: для малых углов или компенсации упругого возврата.
Гошечные пресс-формы: для U-образных и глубоких канальных изделий.
Радиусная оснастка для гибочных прессов: основной продукт для дугообразной/скругленной гибки. Состоит из радиусного пуансона и матрицы, имеет стандартизированные параметры.
Пресс-формы неправильной формы: индивидуальные решения для специальных изделий.
4.2 По области применения
Стандартные пресс-формы для листового металла: для низкоуглеродистой стали, оцинкованной стали. Экономичны.
Пресс-формы для высокопрочной стали: для нержавеющей стали, толстых листов. Повышенная твердость (HRC48–HRC50).
Пресс-формы для тонких материалов: точное изготовление для предотвращения повреждения тонких листов.
4.3 По интерфейсу установки
Тип Amada/Promecam: подходит для гибочных станков Amada.
Тип Trumpf/Wila: подходит для гибочных станков Trumpf и Wila.
Новый стандартный тип: универсальный, подходит для большинства отечественных станков.
5. Как выбрать радиусную оснастку для гибочных прессов
5.1 Учитывать характеристики материала
Низкоуглеродистая сталь: малый упругий возврат; использовать радиусный пуансон немного меньшего размера для компенсации.
Нержавеющая сталь/высокопрочная сталь: большой упругий возврат; использовать радиусный пуансон с твердостью HRC48–HRC50.
Максимальная толщина оснастки должна быть не меньше толщины обрабатываемого материала.
Справочные стандартные параметры:
HRC45–HRC48 (радиус 1–10 мм, максимальная толщина 1–6 мм): для низкоуглеродистой/оцинкованной стали, длина 835 мм/415 мм.
HRC48–HRC50 (радиус 5–20 мм, максимальная толщина 6–12 мм): для нержавеющей/высокопрочной стали, длина 835 мм/415 мм.
5.2 Соблюдать «принцип 8x»
Основное правило: ширина V-образного паза нижней пресс-формы V = 8 × толщина материала T (для средних толстых листов 3–8 мм).Корректировки:
5.3 Учитывать рабочее давление (тоннаж)
Оснастка должна выдерживать давление станка; перегрузка приводит к повреждению.Предусмотреть запас по давлению 10–15%.Для толстых листов/высокопрочной стали использовать утолщенную радиусную оснастку.
5.4 Выбрать подходящий радиусный пуансон
Малый радиус (1–5 мм): для тонких листов и малых скруглений.
Большой радиус (5–20 мм): для толстых листов и крупных дуг.
Индивидуальный радиусный пуансон/матрица для специальных дугообразных форм (с применением ЧПУ шлифовки).
5.5 Обеспечить совместимость с оборудованием
6. Важные замечания
Не игнорировать упругий возврат материала (приводит к неточной форме дуги).
Соблюдать «принцип 8x» (предотвращает растрескивание изделия и повреждение оснастки).
Обеспечить соответствие оснастки станку (избегает сбоев при установке).
Подбирать твердость HRC и диапазон радиуса под толщину материала (предотвращает перегрузку).
Выбирать радиусную оснастку, обработанную методом ЧПУ шлифовки (обеспечивает точность).
Сравнительная таблица международного стандарта 42CrMo (важна для выбора)
Страна/стандартная организация | Стандартный код | Соответствующий класс |
Китай (Великобритания) | ГБ/Т 3077 | 42CrMo или 42CrMo4 |
США (AISI/ASTM) | АСТМ А29 | 4140 |
Международная организация по стандартизации (ISO) | ИСО 683-1 | 42CrMo4 |
Германия (ДИН) | DIN EN 10083 | 1,7225 (или 42CrMo4) |
Япония (JIS) | ДЖИС Г4105 | СКМ440 |
Великобритания (БС) | БС 970 | 708М40 (ЭН19) |
42crmo Инструмент для гибочного пресса с радиусом