Сверхмощные гильотинные ножницы | Руководство по продукту
Мы производим высокопроизводительные гильотинные ножи для резки листового металла и ножи для резки металлических листов для металлообрабатывающих предприятий, металлургических сервисных центров и предприятий тяжелой промышленности. Наши лезвия обеспечивают острую, точную и долговечную резку всех типов металлических листов и пластин.
Мы находимся в Китае и являемся профессиональным заводом, специализирующимся на производстве ножей для резки. Используя инструментальную сталь премиум-класса и точную вакуумную термообработку, наши лезвия обеспечивают стабильную работу машины, минимизируют время простоя и помогают клиентам эффективно сокращать производственные затраты.
Преимущества продукта
Сырье для конкретной марки — несколько вариантов инструментальной стали для различных режущих материалов и условий работы.
Стабильная твердость и ударная вязкость – устойчивость к сколам, растрескиванию и деформации во время резки в тяжелых условиях.
Высокоточное шлифование с ЧПУ – гарантирует чистый рез без заусенцев и снижает потери материала.
Двусторонняя многолезвийная конструкция — доступны 2- и 4-лезвийные лезвия, продлевает срок службы лезвия и снижает частоту замены.
Универсальная подгонка и индивидуальное обслуживание — совместимость с основными ножницами, поддержка полной настройки OEM и ODM.
Совместимость машин
Наши стандартные сменные лезвия подходят для большинства гидравлических и механических гильотинных ножниц по всему миру:
LVD, Амада, Аккурпресс, Цинциннати, Комацу, Явэй, Бистроник
Доступно индивидуальное обслуживание : мы производим лезвия по индивидуальному заказу в соответствии с вашими чертежами, файлами САПР, специальными размерами, расположением отверстий для болтов и требованиями к углу скоса.
Руководство по выбору стального материала
Все лезвия проходят профессиональную вакуумную термообработку с твердостью HRC 50–64 . Выберите подходящую марку стали в зависимости от вашего режущего материала.
1. 9CrSi
Твердость : HRC 58–60.
Применение : Тонкая холоднокатаная сталь, оцинкованный лист, алюминий, медь, пластик и кожа.
Особенности : Экономичный, с хорошей твердостью и износостойкостью для легких работ по резке.
2. Кр12Мов/СКД11
Твердость : HRC 58–60.
Применение : Нержавеющая сталь, кремниевая сталь, высокопрочная сталь, сталь Q235, алюминиевые и медные пластины.
Особенности : Отличная износостойкость, защита от прилипания и сколов, длительный срок службы.
Совет : Идеально подходит для липких металлов, включая нержавеющую сталь, титан, алюминий и медь.
3. 6CrW2Si
Твердость : HRC 60–62.
Применение : Горячая резка легкой нержавеющей стали и стали средней прочности.
Особенности : Отличная устойчивость к высоким температурам, не легко скалывается в условиях термической резки.
4. H13 (4Cr5MoSiV1)
Твердость : HRC 50–55.
Применение : полосовая сталь горячей резки, толстые стальные пластины, толстая нержавеющая сталь и высокопрочная легированная сталь.
Особенности : Стабильная работа при высоких температурах, устойчивость к размягчению и изгибу.
5. Д2
Твердость : HRC 58–62.
Применение : сталь Q195, Q235, сталь 45#, сталь 40Cr, алюминий, медь и неметаллические материалы, такие как пластик, резина и ДВП.
Особенности : Выдающаяся износостойкость и высокая устойчивость к изгибу при обычной тяжелой резке.
6. ДК53
Твердость : HRC 60–64 (самая высокая твердость среди наших марок лезвий).
Применение : Высокопрочная сталь и тяжелые конструкционные стальные листы.
Особенности : Сочетает в себе высокую твердость и хорошую прочность, эффективно предотвращает растрескивание.
7. ЛД (7Cr7Mo2V2Si)
Твердость : HRC 58–62.
Применение : Высокопрочная нержавеющая сталь, толстые листы и труднообрабатываемые металлы, подходящие для больших станков с ЧПУ и гидравлических ножниц.
Особенности : Мелкое зерно стали, высокая прочность, защита от сколов и износа.
Промышленное применение
Резка нержавеющей стали: предотвращает деформацию кромок при сильной резке.
Резка мягкой и углеродистой стали: подходит для непрерывного массового производства.
Резка алюминия и цветных металлов: получение чистых кромок без заусенцев.
Обработка автомобильной и конструкционной стали: Надежность при тяжелых работах по резке конструкций.
Преимущества прецизионного шлифования с ЧПУ
Гарантирует идеальную прямолинейность и плоскостность кромок лезвия.
Уменьшает трение и износ деталей ножниц.
Всегда обеспечивает стабильные результаты резки без заусенцев.
Продлевает срок службы лезвий и режущего оборудования.
Советы по уходу за лезвием и продлению срока его службы
Регулярно проверяйте и регулируйте зазор между лезвиями – предотвращает неравномерный износ и ухудшение качества резки.
Своевременно перетачивайте лезвия – восстанавливает остроту резки и экономит затраты на замену.
Избегайте перегрузки станка . Не режьте сверхтвердые материалы, чтобы предотвратить сколы и изгиб лезвия.
Примечания к покупке и использованию
Баланс между твердостью и прочностью : слишком твердые лезвия легко скалываются, а слишком мягкие быстро тупятся. Подберите марку полотна в соответствии с фактической режущей нагрузкой.
Профессиональная термообработка имеет решающее значение : высококачественная сталь достигает оптимальных характеристик только при стандартной вакуумной термообработке.
Рекомендуемый сплав для липких металлов : выберите Cr12MoV или SKD11 для резки нержавеющей стали, титана, алюминия и меди, чтобы избежать прилипания и сколов.
Прямые поставки с завода . Мы предлагаем стабильное качество, конкурентоспособные цены, более высокую производительность цехов и более низкие затраты на техническое обслуживание оборудования для клиентов по всему миру.
