Телефон:
86-15852949220
Nanjing alas International Co., Ltd
 |
| Количество: | |
|---|---|
Повышенная износостойкость – твердые включения хрома, молибдена и ванадия защищают режущую кромку даже при постоянной резке твердой арматуры, прутка и круглого металла.
Высокая вязкость – лезвия не скалываются и не разрушаются при интенсивной нагрузке, сохраняют геометрию без деформации при долгой работе.
Термостабильность – сохраняет исходную твердость и прочность при рабочем нагреве до 540 °C.
Отличная прокаливаемость – равномерное упрочнение по всей толщине лезвия, минимальные деформации в процессе термической обработки.
Длительный ресурс эксплуатации – значительно превосходит стандартные аналоги, снижая логистические затраты при экспортных поставках.
Квадратные лезвия – имеют четыре рабочие режущие грани, благодаря чему обладают увеличенным сроком службы. Оптимальны для крупномасштабных промышленных работ по резке арматуры, прутка и круга.
Прямоугольные лезвия – имеют обычно 1–2 рабочие стороны, подходят для компактных малогабаритных резательных установок.
Тонкий стальной пруток (Prutok) – мягкий металл небольшого диаметра, лезвия обеспечивают стабильную резку и редкую необходимость замены инструмента.
Крупный круглый металл (Krug) – толстый круглый прокат большого диаметра, с повышенной нагрузкой на режущую кромку.
Стандартная арматура – стабильная резка без потери качества среза.
Высокопрочная рифленая арматура – плотный металл с рельефной поверхностью, ускоряющей износ инструмента. Лезвия из H13 устойчивы к сколам и механическому износу.
Лом арматуры – ржавый, загрязненный металлопрокат. Благодаря антикоррозионным свойствам и износостойкости сталь H13 эффективно противостоит агрессивному воздействию такого сырья.
равномерная распределенная твердость по всему объему лезвия;
длительное сохранение остроты режущей кромки;
отсутствие скалываний и медленное затупление инструмента;
стабильно высокое качество срезов на протяжении всего срока службы.
| НЕТ. | Название продукта | Спецификация Размеры (длина х ширина х высота/толщина) ） | Материал | Примечания |
| 1 | Размер лезвия для резки стального прутка | 78*78*17 мм | 9crsi, СКД-11, H13 | Доступны услуги настройки; Возможно изготовление по Вашим чертежам, при минимальном заказе 2 шт. |
| 2 | 80*80*17 мм | |||
| 3 | 80*80*30 мм | |||
| 4 | 83*83*16 мм | |||
| 5 | 83*83*26 мм | |||
| 6 | 83*83*26 мм | |||
| 7 | 90*90*20 мм | |||
| 8 | 90*90*26 мм | |||
| 9 | 100*100*20 мм | |||
| 10 | 100*100*30 мм | |||
| 11 | 110*110*20 мм | |||
| 12 | 100*30*75 мм | |||
| 13 | 85x65x30 мм | |||
| 14 | Ручной станок для резки стальных прутков | 26×20×10 мм | ||
| 15 | 30×24×11 мм | |||
| 16 | 36×28×14 мм | |||
| 17 | 40×30×15 мм | |||
Базовый класс | Категория стали | Китайский стандарт ГБ/Т 1299 | Американский стандарт ASTM | Немецкий стандарт DIN (W-Nr.) | Японский стандарт JIS |
Н13 | Сталь для горячей обработки штампов | 4Cr5MoSiV1 | Н13 | 1.2344 | СКД61 |
Кр12МоВ | Холодная обработка штамповой стали | Кр12МоВ | 1.2601 | СКД11 | |
9crsi | Легированная инструментальная сталь (режущая инструментальная сталь) | 9crsi | 1.2108 |
В зависимости от различных условий работы и бюджетных требований мы предлагаем три основных материала из легированной стали промышленного класса:
9CrSi (легированная инструментальная сталь): экономичный выбор. Он обладает хорошей прокаливаемостью и обрабатываемостью, подходит для резки обычной арматуры средней и низкой прочности и широко используется в проектах малого и среднего размера.
Cr12MoV (сталь для штампов холодной обработки): Высококачественная износостойкая сталь. Благодаря высокому содержанию углерода и хрома после термообработки он обладает превосходной износостойкостью, что делает его идеальным выбором для непрерывной резки высокопрочной арматуры. Срок его службы намного дольше, чем у 9CrSi.
H13 (сталь для штампов горячей обработки): высокая прочность и высокая износостойкость. Он демонстрирует превосходную стойкость к сколам и термическую стабильность при резке арматуры, особенно подходит для высокоскоростных производственных линий или онлайн-резки горячекатаной арматуры, а также для резки сверхтолстой арматуры и композитных материалов из лома арматуры.
Обычно сколы вызваны следующими факторами:
Недостаточная прочность. Использование сверхтвердых, но малопрочных материалов для резки арматуры большого диаметра или сверхтвердой арматуры может легко привести к хрупкому разрушению. В этом случае мы рекомендуем перейти на материал H13, поскольку его превосходная прочность позволяет эффективно поглощать ударные нагрузки.
Неправильный зазор: слишком большой или слишком маленький зазор между верхним и нижним лезвиями приведет к неравномерному напряжению, что приведет к сколам.
Недостаточная термическая обработка: Внутреннее напряжение полностью не устранено. Во всех наших лезвиях используется технология вакуумной термообработки, обеспечивающая равномерную твердость изнутри и значительно снижающая скорость скалывания.
Износостойкость: Cr12MoV имеет значительно лучшую износостойкость, чем 9CrSi. При тех же условиях работы количество резов для Cr12MoV обычно в 2–3 раза больше, чем для 9CrSi.
Стоимость: 9CrSi более экономичен и подходит для проектов, чувствительных к первоначальным затратам на покупку; хотя цена за единицу Cr12MoV немного выше, более низкая частота его замены приводит к снижению общих затрат на резку на тонну арматуры.
Для высокопрочной или ребристой арматуры мы настоятельно рекомендуем H13:
Если вы сталкиваетесь с чрезвычайно высокой интенсивностью работы и беспокоитесь о простоях из-за сколов лезвий, выберите H13. Его сопротивление ударной усталости является первоклассным в отрасли обработки арматуры.
Да. Мы понимаем, что характеристики лезвий различаются в зависимости от марки оборудования (например, из Италии, Германии или Китая). Мы оснащены полным набором обрабатывающего оборудования с ЧПУ, и вам необходимо предоставить только следующую информацию:
Подробные чертежи (включая длину, ширину, толщину и размеры отверстий).
Требования к материалам (9CrSi, Cr12MoV или H13).
Технические характеристики обрабатываемой детали (диаметр арматуры и класс прочности).
Мы можем предоставить точное индивидуальное решение 1:1.
Регулярное вращение: наши лезвия обычно имеют 4 или 8 режущих кромок. Пожалуйста, немедленно поверните лезвие, когда одна режущая кромка затупится.
Затяните болты: Убедитесь, что лезвия надежно установлены. Любое незначительное ослабление может привести к разрушительным последствиям в процессе резки.
Контролируйте зазор: отрегулируйте разумный зазор лезвия в соответствии с диаметром арматурного стержня, обычно около 10% от диаметра арматурного стержня.
Nanjing Alas International Co., Ltd. является профессиональным производителем промышленных инструментов, специализирующимся на ножевых ножницах, гибочных матрицах, лезвиях измельчителей и изнашиваемых деталях на заказ. Мы предлагаем полное проектирование приложений, выбор материалов, руководство по настройке и послепродажную поддержку клиентам по всему миру.
Сообщите нам свои требования, и наша команда инженеров предоставит профессиональные решения по спецификации лезвий, оптимизации срока службы инструмента и экономически эффективному производству.