| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
В современном строительстве прочность конструкции зависит от ее арматуры. Пластины для накатки арматуры являются ключом к созданию прочных механических соединений. Накатывание резьбы лучше, чем традиционное нарезание резьбы. Чтобы получить наилучшие результаты, вам необходимо понимать принцип работы штампа, его типы, характеристики, выбор и установку.
Три резьбонакатных плашки вращаются одновременно.
Они прижимают зачищенный от ребер конец арматуры со всех сторон.
Металл на поверхности арматурного стержня изгибается, образуя непрерывные прямые нити.
Резьба прочнее исходной арматуры, поскольку холодная прокатка делает металл более твердым (отсутствует текучесть зерен).
Соединения могут выдерживать высокие напряжения, необходимые для сейсмостойких и тяжелых проектов.
75°: толстый корень резьбы, прочный и износостойкий. Лучше всего подходит для высокопрочной арматуры HRB400E/HRB500E (наиболее распространенный выбор).
60°: острая резьба, легко устанавливается и проходит проверку. Быстро изнашивается, в основном используется для обычной арматуры HRB335E.
Пронумерованные матрицы (№ 1/2/3): Для резьбонакатных станков с углом в плане. Установить по номеру — заменить нельзя.
Интегральные матрицы (без номера): универсальные, заменяются. Простота обслуживания, для машин без угла опережения.
Стандартный класс: Изготовлен из 9CrSi. Хватает примерно на 2000–3000 концов нити. Для арматуры HRB335E.
Высокопрочный сплав: Изготовлен из Cr12MoV/DC53 (закалка в вакууме). Срок службы 5000–8000 концов нити. Для арматуры HRB400E/HRB500E. Твердый и износостойкий, сокращает время простоя в крупных проектах.
Шаг P (мм) | Применимый диаметр арматуры (мм) | Общая модель |
2.5 | φ12, 14, 16, 18, 20, 22 | А25 |
3.0 | φ25, 28, 32 | А30 |
3,0/3,5 | φ36, 40 | SA30 |
Марка арматуры: для HRB400E/HRB500E используйте высокопрочные матрицы с углом 75° (Cr12MoV), чтобы обеспечить достаточную прочность.
Согласование диаметра: используйте P2,5 для арматуры размером менее 22 мм; используйте P3.0 для арматуры ≥25 мм. Это обеспечивает хорошую посадку с арматурными муфтами.
Адаптация станка: станкам с углом в плане нужны пронумерованные матрицы; Для станков без угла опережения необходимы встроенные матрицы (более простые в обслуживании и замене).
Отрегулируйте зазор между тремя штампами одновременно. Это гарантирует, что потоки выровнены и заполнены.
Точность важна для плотного прилегания к арматурным муфтам (избегайте незакрепленных соединений или перекрёстной резьбы).
При замене матриц проверьте положение шаговой шайбы и эксцентриковой втулки. Неправильная установка приводит к грязным потокам.
Холодная прокатка перемещает металл (вместо того, чтобы резать его), сохраняя непрерывный поток зерен стали.
Это делает резьбу более твердой и прочной, чем исходная арматура.
Соединения соответствуют требованиям по напряжению или превосходят их для важных строительных проектов.
Распространенная проблема: убедиться, что резьбовые концы хорошо подходят к муфтам арматурных стержней.
Пластины с прецизионной заточкой обеспечивают строгий контроль шага и размера резьбы.
Обеспечивает надежную фиксацию, избегая перекрещивания резьбы и ослабления соединений (что часто встречается у некачественных инструментов).
Большие проекты (мосты, высотные здания) теряют деньги, если инструменты требуют частой замены.
Высокопрочные плашки (Cr12MoV/DC53, закаленные в вакууме) выдерживают 5000–8000 концов резьбы.
При правильной смазке и регулировке они обходятся дешевле в расчете на резьбу, чем стандартные или некачественные плашки.
Качество штампа влияет на скорость производства и безопасность конструкции. Узнайте о типах штампов, технических характеристиках, выборе и установке. Выбирайте высококачественные прецизионные штампы из прочной легированной стали. Это обеспечивает более быструю работу, более прочные соединения и долгосрочную экономию средств — все это ключ к успешным строительным проектам.

Nanjing Alas International Co., Ltd. является профессиональным производителем промышленных инструментов, специализирующимся на ножевых ножницах, гибочных матрицах, лезвиях измельчителей и изнашиваемых деталях на заказ. Мы предлагаем полное проектирование приложений, выбор материалов, руководство по настройке и послепродажную поддержку клиентам по всему миру.
Сообщите нам свои требования, и наша команда инженеров предоставит профессиональные решения по спецификации лезвий, оптимизации срока службы инструмента и экономически эффективному производству.
