| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Высокое качество и долговечность для вашего производства
В строительстве и металлообработке надежный инструмент — это залог успеха. Наши ножи из стали H13 созданы для работы в тяжелых условиях. они обеспечивают чистый срез и экономят ваше время.
Качественный нож — это не просто деталь, а способ повысить прибыль. Наши изделия обладают тремя главными плюсами:
Лучший материал: Мы используем легированную сталь H13 (SKD-61). Вакуумная закалка (HRC 50–55) делает их невероятно прочными.
Долгий срок службы: Специальное покрытие снижает трение. Это защищает нож от сколов и затупления даже при работе с твердой арматурой.
Высокая точность: Каждый нож обработан на станках с ЧПУ. Это снижает нагрузку на двигатель станка и экономит электроэнергию.
Мы поможем вам профессионально подойти к выбору инструмента, разобрав:
Материал: Почему сталь H13 лучше аналогов.
Совместимость: Как подобрать нож под ваш станок.
Тип арматуры: Какой нож нужен для разных классов стали.
Технологии: Преимущества вакуумной термообработки.
Резка арматуры классов 60 или 75 (ASTM A615) — это огромные нагрузки. Сталь H13 идеально справляется с ними благодаря своему составу:
Углерод (C): Обеспечивает базовую твердость и прочность.
Хром (Cr): Защищает от износа и коррозии.
Молибден (Mo): Помогает ножу сохранять твердость даже при нагреве до 600℃.
Ванадий (V): Создает сверхтвердые частицы, которые защищают края от сколов.
Кремний (Si): Повышает стойкость при непрерывной долгой резке.
Срок службы на 40% выше обычных ножей.
Стойкость к ударам: Можно резать несколько стержней одновременно.
Стабильность: Твердость (HRC 58–62) одинакова как на поверхности, так и внутри ножа.
Наши ножи разработаны для обеспечения идеальной плоскости среза (стандарт JGJ107-2016):
4 рабочие кромки: Когда одна сторона затупится, просто поверните нож. Это в 4 раза увеличивает ресурс одной детали.
Микронная точность: Нож сидит в гнезде идеально. Это убирает «дрожание», которое обычно портит режущую голову станка.
Мы предлагаем решения для оборудования любой мощности (GQ40, GQ50, GQ60):
| Форма ножа | Применение |
| Квадратные | 4 рабочие кромки. Лучший выбор для заводов и высоких нагрузок. |
| Прямоугольные | 1 или 2 рабочие кромки. Для небольших станков и частных проектов. |
Важно: Мы изготавливаем ножи по вашим размерам (длина × ширина × толщина) и расположению отверстий.
Круглая сталь (мягкая): Ножи H13 обеспечивают максимальную экономию и долгую работу.
Ребристая арматура (высокопрочная): Требует вязкости и твердости H13, чтобы избежать сколов из-за неровной поверхности прута.
Мы — профессиональный производитель, готовый предложить:
Индивидуальный заказ: Изготовление по вашим чертежам.
Контроль качества: Тестирование каждой партии на твердость и состав.
Глобальная поддержка: Быстрая доставка и техническая помощь в любой точке мира.
Alas Machinery: Ваши проекты в срок и в рамках бюджета благодаря надежным инструментам!
| НЕТ. | Название продукта | Спецификация Размеры (длина х ширина х высота/толщина) ) | Материал |
| 1 | размер лезвия для резки арматуры | 78*78*17 мм | 9crsi, СКД-11, H13 |
| 2 | 80*80*17 мм | ||
| 3 | 80*80*30 мм | ||
| 4 | 83*83*16 мм | ||
| 5 | 83*83*26 мм | ||
| 6 | 83*83*26 мм | ||
| 7 | 90*90*20 мм | ||
| 8 | 90*90*26 мм | ||
| 9 | 100*100*20 мм | ||
| 10 | 100*100*30 мм | ||
| 11 | 110*110*20 мм | ||
| 12 | 100*30*75 мм | ||
| 13 | 85x65x30 мм | ||
| 14 | Ручной станок для резки арматуры | 26×20×10 мм | |
| 15 | 30×24×11 мм | ||
| 16 | 36×28×14 мм | ||
| 17 | 40×30×15 мм | ||
Базовый класс | Категория стали | Китайский стандарт ГБ/Т 1299 | Американский стандарт ASTM | Немецкий стандарт DIN (W-Nr.) | Японский стандарт JIS |
Н13 | Сталь для горячей обработки штампов | 4Cr5MoSiV1 | Н13 | 1.2344 | СКД61 |
Кр12МоВ | Холодная обработка штамповой стали | Кр12МоВ | 1.2601 | СКД11 | |
9crsi | Легированная инструментальная сталь (режущая инструментальная сталь) | 9crsi | 1.2108 |






В зависимости от различных условий работы и бюджетных требований мы предлагаем три основных материала из легированной стали промышленного класса:
9CrSi (легированная инструментальная сталь): экономичный выбор. Он обладает хорошей прокаливаемостью и обрабатываемостью, подходит для резки обычной арматуры средней и низкой прочности и широко используется в проектах малого и среднего размера.
Cr12MoV (сталь для штампов холодной обработки): Высококачественная износостойкая сталь. Благодаря высокому содержанию углерода и хрома после термообработки он обладает превосходной износостойкостью, что делает его идеальным выбором для непрерывной резки высокопрочной арматуры. Срок его службы намного дольше, чем у 9CrSi.
H13 (сталь для штампов горячей обработки/красная твердая сталь): высокая прочность и высокая износостойкость. Он демонстрирует превосходную стойкость к сколам и термическую стабильность при резке арматуры, особенно подходит для высокоскоростных производственных линий или онлайн-резки горячекатаной арматуры, а также для резки сверхтолстой арматуры и композитных материалов из лома арматуры.
Обычно сколы вызваны следующими факторами:
Недостаточная прочность. Использование сверхтвердых, но малопрочных материалов для резки арматуры большого диаметра или сверхтвердой арматуры может легко привести к хрупкому разрушению. В этом случае мы рекомендуем перейти на материал H13, поскольку его превосходная прочность позволяет эффективно поглощать ударные нагрузки.
Неправильный зазор: слишком большой или слишком маленький зазор между верхним и нижним лезвиями приведет к неравномерному напряжению, что приведет к сколам.
Недостаточная термическая обработка: Внутреннее напряжение полностью не устранено. Во всех наших лезвиях используется технология вакуумной термообработки, обеспечивающая равномерную твердость изнутри и значительно снижающая скорость скалывания.
Износостойкость: Cr12MoV имеет значительно лучшую износостойкость, чем 9CrSi. При тех же условиях работы количество резов для Cr12MoV обычно в 2–3 раза больше, чем для 9CrSi.
Стоимость: 9CrSi более экономичен и подходит для проектов, чувствительных к первоначальным затратам на покупку; хотя цена за единицу Cr12MoV немного выше, более низкая частота его замены приводит к снижению общих затрат на резку на тонну арматуры.
Для высокопрочной или ребристой арматуры мы настоятельно рекомендуем H13:
Если вы сталкиваетесь с чрезвычайно высокой интенсивностью работы и беспокоитесь о простоях из-за сколов лезвий, выберите H13. Его сопротивление ударной усталости является первоклассным в отрасли обработки арматуры.
Да. Мы понимаем, что характеристики лезвий различаются в зависимости от марки оборудования (например, из Италии, Германии или Китая). Мы оснащены полным набором обрабатывающего оборудования с ЧПУ, и вам необходимо предоставить только следующую информацию:
Подробные чертежи (включая длину, ширину, толщину и размеры отверстий).
Требования к материалам (9CrSi, Cr12MoV или H13).
Технические характеристики обрабатываемой детали (диаметр арматуры и класс прочности).
Мы можем предоставить точное индивидуальное решение 1:1.
Регулярное вращение: наши лезвия обычно имеют 4 или 8 режущих кромок. Пожалуйста, немедленно поверните лезвие, когда одна режущая кромка затупится.
Затяните болты: Убедитесь, что лезвия надежно установлены. Любое незначительное ослабление может привести к разрушительным последствиям в процессе резки.
Контролируйте зазор: отрегулируйте разумный зазор лезвия в соответствии с диаметром арматурного стержня, обычно около 10% от диаметра арматурного стержня.



