Телефон:
86-15852949220
Nanjing alas International Co., Ltd
 |
loading
L/C, T/T, PayPal, Money Gram
10
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Совершите экскурсию по нашему заводу и оцените наши масштабные мощности по производству лезвий для измельчителей, продаваемых по всему миру.
Мы производим множество промышленных лезвий для вторичной переработки и квадратных деталей блоков измельчителей, ожидающих окончательной отделки.
Каждое лезвие закалено посредством точной вакуумной термообработки под управлением компьютера, достигая твердости 55-62 HRC. Он обеспечивает надежную ударопрочность и долговечные острые режущие кромки.
Мы являемся опытным профессиональным производителем, способным выполнять крупные OEM-заказы и продукцию на заказ, а также своевременно доставлять товары.
9CrSi : отлично подходит для общего использования и мягких пластмасс. Он доступен по цене и его легко поддерживать в хорошем состоянии.
SKD-11/D2 : Бюджетный вариант для твердых пластмасс. Он имеет твердость HRC 60–64, что делает его идеальным для сортировки пластика в больших объемах и обычных промышленных операций.
DC53 : Более прочный, чем SKD-11/D2. Он в два раза прочнее и износостойкее (HRC 62–65), поэтому лучше всего подходит для тяжелых работ, абразивных пластмасс или армированных волокном материалов — без преждевременного сколов и износа.
Мягкие пластики (ПЭ/ПП/пленки): 50–200 часов (или 50–200 тонн)
Жесткие пластмассы (ПВХ/ПЭТ/АБС): 30–100 часов (или 30–100 тонн)
Абразивные/армированные пластики: 10–50 часов (или 10–50 тонн)
Выключите питание и заблокируйте машину. Для защиты наденьте перчатки и защитные очки.
Снимите крышку и болты, затем очистите гнездо лезвия — убедитесь, что на нем нет ржавчины и мусора.
Выровняйте лезвия равномерно. Установите правильный зазор (размер зазора проверьте в следующем вопросе).
Затяните болты согласно рекомендациям производителя (обычно момент 80–120 Н·м).
Вращайте ротор вручную, чтобы проверить отсутствие чрезмерной вибрации.
Перед полным использованием машины проведите 10-минутный тест на низкой скорости с чистым пластиком.
Мягкие пластики (пленки, ПЭ/ПП): 0,2–0,5 мм.
Жесткие пластики (ПВХ, ПЭТ): 0,1–0,3 мм.
Толстые листы/куски: 0,5–1,0 мм.
Мягкие пластики (пленки, ПЭ/ПП): 0,2–0,5 мм.
Жесткие пластики (ПВХ, ПЭТ): 0,1–0,3 мм.
Толстые листы/куски: 0,5–1,0 мм.
Ежедневно: очищайте лезвия после каждой смены. Проверьте затяжку болтов.
Еженедельно: проверяйте лезвия на предмет износа. Измерьте зазоры. Смажьте подшипники.
Ежемесячно: наносите ингибитор ржавчины. Проверьте баланс ротора.
Операция: Используйте магнитный сепаратор для удаления металла из пластика. Не перегружайте машину. Запустите его на рекомендованных оборотах. Переверните обоюдоострые лезвия, чтобы использовать обе стороны.
Всегда отключайте питание и блокируйте машину (блокировка/маркировка).
Надевайте прочные перчатки, защитные очки и защитную одежду.
Используйте правильные инструменты, например динамометрический ключ и искробезопасные инструменты.
Никогда не работайте в одиночку — пусть с вами будет кто-нибудь.
Содержите рабочую зону в чистоте и без мусора.
Твердые и хрупкие пластмассы (АБС, ПС, твердый ПВХ). Эти пластмассы создают высокую мгновенную ударную силу, которая часто приводит к сколам пластиковых лезвий измельчителя.
Мягкие и прочные пластики (ПЭ, ПП, ПА, пленка): эти пластики обладают высокой эластичностью, поэтому пластиковые лезвия измельчителя легко заворачиваются или застревают во время измельчения.
Армированные волокном/толстые/смешанные пластмассы : пластиковые лезвия измельчителя быстро изнашиваются при обработке этих материалов, и нагрузка при резке становится более сложной.
Для твердых пластмасс: выбирайте пластиковые лезвия для измельчения с высокой твердостью, хорошей износостойкостью и высокой ударопрочностью.
Для мягких пластиков: выбирайте пластиковые лезвия для измельчения с высокой прочностью, сильной режущей силой и гладкой поверхностью.
Для армированных волокном пластиков: выбирайте пластиковые лезвия для измельчения со сверхвысокой износостойкостью и защитой от сколов.
Характеристики материала : C(1,40–1,60%), Cr(11,00–13,00%), Mo(0,80–1,20%), V(0,20–0,50%); СПЧ 60–64
Преимущества ALAS : Наши лезвия из пластика, подвергнутые вакуумной термообработке, остаются острыми даже после многократного использования. Они могут противостоять ударам твердого пластика, уменьшают необходимость частой замены и широко используются в измельчителях среднего и высокого класса.
Характеристики материала : C(0,85–0,95%), Cr(1,20–1,50%), Si(1,00–1,30%); СПЧ 58–62
Преимущества ALAS : Эти пластиковые лезвия измельчителя имеют гладкие края, отшлифованные на станке с ЧПУ, что позволяет уменьшить количество пластиковой упаковки. Они экономичны и идеально подходят для дробления мягких пластиков небольшими партиями.
Характеристики материала : C(1,00–1,10%), Cr(7,50–8,50%), Mo(1,80–2,20%); HRC 62–65 (более износостойкий, чем СКД-11)
Преимущества ALAS : Эти пластиковые лезвия измельчителя обладают хорошей стабильностью при высоких температурах и защитой от сколов. Они подходят для длительной тяжелой непрерывной работы и позволяют значительно продлить срок службы.
Высококачественная сталь : мы используем легированную сталь D2/DC53 с высоким содержанием хрома, которая обеспечивает отличную устойчивость к истиранию. Вакуумная термообработка (HRC 58–62) позволяет многократно перетачивать лезвия, сокращая количество отходов.
Оптимальная геометрия : сбалансированный угол резания и зазор предотвращают плавление пластика и наматывание его на лезвия, что снижает энергопотребление и сокращает количество отходов.
Прецизионная обработка : благодаря допуску ±0,01 мм наши пластиковые измельчительные лезвия легко заменяются и могут снизить нагрузку на оборудование до 25%.
Ударопрочность: наш специальный процесс закалки предотвращает повреждение пластиковых лезвий измельчителей металлическими примесями в пластиковых отходах.
Совместимость: наши лезвия подходят к шредерам ведущих мировых брендов, включая Erema, Lindner и Vecoplan.
Низкие эксплуатационные расходы: более длительный срок службы пластиковых лезвий измельчителя означает меньшее количество замен и меньшее время простоя оборудования.
Индивидуальное обслуживание: Мы можем изготовить пластиковые лезвия для измельчения по вашим чертежам или образцам.
Начальный уровень/общего применения: 9CrSi (низкая стоимость, подходит для большинства распространенных пластиков).
Профессиональный/высокоэффективный: СКД-11 (основной вариант с лучшим соотношением цены и качества).
Износостойкий/сверхпрочный: DC-53 (идеален для высоковолокнистых и толстых пластиков, рекомендуется клиентам с достаточным бюджетом).
Не используйте для мягкого пластика высококачественные материалы (СКД-11/ДЦ-53) — это пустая трата денег.
Не используйте пластиковые лезвия нестандартного размера, так как это может повредить ваше оборудование.
Не игнорируйте гладкость пластиковых лезвий измельчителя; неровные края сделают мягкую пластиковую упаковку еще хуже.
Nanjing Alas International Co., Ltd. является профессиональным производителем промышленных инструментов, специализирующимся на ножевых ножницах, гибочных матрицах, лезвиях измельчителей и изнашиваемых деталях на заказ. Мы предлагаем полное проектирование приложений, выбор материалов, руководство по настройке и послепродажную поддержку клиентам по всему миру.
Сообщите нам свои требования, и наша команда инженеров предоставит профессиональные решения по спецификации лезвий, оптимизации срока службы инструмента и экономически эффективному производству.