Прецизионные сегментированные многогранные штампы с ЧПУ | Высокоточные гибочные блоки для универсальных станков

Прецизионные сегментированные многогранные штампы с ЧПУ: созданы для высокоточной воздушной гибки

Система прецизионных сегментированных многовидовых штампов с ЧПУ ALAS специально разработана для изготовления листового металла с высокими допусками и современных листогибочных прессов с ЧПУ. Сочетая универсальные возможности традиционных многопазовых блоков с несколькими пазами, прецизионное шлифование на станке с ЧПУ и стандартизированное разделение сегментов, эта инструментальная установка устраняет стандартные совокупные ошибки выравнивания, значительно сокращает время простоя при перенастройке и легко обрабатывает сложные коробки и закрытые профили из листового металла.

Ключевые технические преимущества

• Высокоточная шлифовка с ЧПУ: Прецизионное шлифование по всей длине гарантирует точность выравнивания центра в пределах ≤0,02 мм, обеспечивая постоянные углы изгиба вдоль длинных заготовок без локального отклонения угла.

• Стандартизированная модульная сегментация: полностью сегментирована на модульные блоки по длине, что позволяет быстро создавать комбинации для сложных 4-сторонних коробок, профилей каналов и локализованного изгиба без вмешательства инструмента.

• Прочная конструкция из стали 42CrMo: Выкована из высококачественной легированной стали 42CrMo и подвергнута термообработке в глубоком вакууме по всему корпусу, достигая рабочей твердости 47 ± 2 HRC для исключительной усталостной стойкости.

• Универсальность различных размеров: разработан с использованием геометрии с несколькими V-образными пазами для размещения листов различной толщины (от 0,8 мм до 8,0 мм) на одном нижнем блоке с использованием стандартных быстрозажимных столов.

Стандарты промышленных материалов: легированная сталь премиум-класса 42CrMo

Долговечность инструмента и устойчивость к изгибу во многом зависят от металлургического сырья. ALAS использует строго контролируемую высоколегированную сталь с глубокой вакуумной закалкой, что позволяет продлить срок службы инструмента до 8–10 лет при интенсивной ежедневной эксплуатации.

Руководство по инженерному выбору: V-образное отверстие и расчет силы

Чтобы добиться высокоточной воздушной гибки без перегрузки станка с ЧПУ и повреждения заплечиков матрицы, критически важно выбрать оптимальное V-образное отверстие (V) в зависимости от толщины листа (T).

1. Стандартное правило V-открытия (контрольный показатель от 6T до 8T)

Для стандартной обработки мягкой и нержавеющей стали рекомендуемая ширина нижнего V-образного отверстия (V) рассчитывается следующим образом:

2. Формула расчета потребности в тоннаже

Рассчитайте необходимое изгибающее усилие гибочного пресса (P, в тоннах) для гибки мягкой стали на воздухе (σ_b ≈ 450 МПа), используя стандартную промышленную формулу:

P = (650 × T² × L) / В

• P: Требуемая изгибающая сила (кН)

• T: Толщина листового металла (мм)

• L: Длина изгиба (м)

• V: Ширина V-образного отверстия нижней матрицы (мм)

Примечание. Для нержавеющей стали умножьте полученную силу P на 1,5. Для алюминия умножьте на 0,5.

Стандартная сегментированная компоновка (система 835 мм)

Сегментированные много-V-образные матрицы ALAS подвергаются точной шлифовке в наборах, что позволяет осуществлять локализованную сборку различной длины без уступов:

• Полноразмерный блок: 835 мм

• Стандартная разбивка сегментов (набор 835 мм): 100 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 ​​мм, 30 мм, 25 мм, 20 мм, 15 мм, 85 мм, 100 мм, 100 мм, 190 мм (всего = 835 мм вместе взятые)

• Нестандартные длины и углы: доступны по запросу (критические профили 88°, 85°, 60°, 30°).

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Почему стоит выбирать сегментные многоV-матрицы вместо непрерывных цельных блочных штампов?

Сегментированные матрицы позволяют операторам быстро регулировать длину инструмента для четырехсторонней гибки коробок, глубоких возвратных фланцев и лотков различных размеров. Стандартные цельные многоклиновые блоки не могут справиться с коробчатыми формами, не врезаясь в боковые стенки.

Вопрос 2. Как ALAS обеспечивает точность центрирования нескольких сегментов?

Каждый комплект сегментированных штампов ALAS подвергается синхронному многоосному шлифованию поверхности с ЧПУ в одном зажимном устройстве. Это гарантирует, что при объединении сегментов допуски на центрирование остаются в пределах ≤0,02 мм по всей длине станины.

В3: Какие системы быстрого зажима совместимы с этими штампами?

Наши сегментированные нижние матрицы с несколькими V-образными вырезами оснащены стандартными прецизионными базовыми фланцами, совместимыми с основными системами зажима листогибочного пресса с ЧПУ, включая Amada, Trumpf, LVD, Bystronic и стандартными европейскими/американскими быстросменными основаниями столов.

Вопрос 4: Можно ли смешивать отдельные сегменты из разных производственных партий ALAS на одной станине листогибочного пресса?

Крайне не рекомендуется смешивать сегменты из разных производственных партий, если ваш проект требует угловой точности менее миллиметра. Чтобы обеспечить выравнивание центра конструкции в пределах ≤0,02 мм, компания ALAS прецизионно шлифует каждый комплект многогранных матриц размером 835 мм последовательно в одной зажимной установке с ЧПУ. Смешивание партий может привести к микроскопическим совокупным ошибкам в отслеживании высоты и осевой линии.

Вопрос 5: Каков максимальный рекомендуемый порог прочности на разрыв для многощелевого нижнего блока из 42CrMo?

Структурная матрица ALAS 42CrMo рассчитана на длительную выдержку растягивающих нагрузок до 1100+ МПа. При использовании стандартного расчета изгиба на воздухе (P = (650 × T² × L) / V) убедитесь, что высокопрочные сплавы, такие как Hardox, Weldox или тяжелые пружинные стали, не создают резких скачков локального давления, выходящих за пределы заранее рассчитанных пределов плечевой нагрузки.

Критические инженерно-технические эксплуатационные ограничения и предупреждения по безопасности

• Строгая посадка фрагментов: Никогда не смешивайте сегментированные дробные блоки (например, сегменты 20 мм, 45 мм) на зажимном столе, на котором накопились микроскопические листовые остатки или металлический шлак. Находящаяся под ним частица размером всего 0,05 мм будет наклонять плоскость выравнивания, вызывая резкий локальный износ плеч или угловое искажение детали.

• Симметричная балансировка нагрузки. Избегайте выполнения крупнотоннажных операций гибки коротких деталей на изолированных небольших сегментах (например, блоках диаметром 10 или 15 мм) при использовании максимального номинального тоннажа гидравлических цилиндров. Смещенное от центра гидравлическое давление хода может вызвать возникновение сильных локальных повышений напряжений, что потенциально может привести к разрушению нижнего стола матрицы или расколу держателя матрицы.

• Снижение грузоподъемности при смещении радиуса: При гибке листов из высокоэластичной нержавеющей стали теоретическую силу изгиба P необходимо умножить на обязательный коэффициент безопасности 1,5. Если вы не уменьшите номинальный автоматический ход вашего контроллера ЧПУ, это приведет к постоянному сжатию кромок верхнего радиуса шлифованной канавки Multi-V.