Высокопроизводительные пластиковые лезвия гранулятора и сменные ножи дробилки
При крупносерийном производстве переработки пластмасс, компаундировании и гранулировании износ режущих кромок снизит общую прибыль. Качество измельчаемого материала и производительность вашей системы грануляции во многом зависят от конструкции ножей и характеристик стального материала. ALAS разрабатывает и производит промышленные пластиковые лопасти для грануляторов, лопасти для дробилок и лопасти для грануляторов, адаптированные к требованиям клиентов. Эти лезвия обеспечивают равномерный размер частиц после резки, сокращают выход мелкого порошка и помогают вашему оборудованию работать дольше с меньшим количеством остановок.
Варианты инструментальной стали: DC53, SKD11 и 9CrSi.
Ни одна марка стали не подходит для всех типов пластикового лома. Наша техническая команда подбирает наиболее подходящий материал на основе фактического сырья, содержания влаги и уровня примесей волокон на месте.
Сталь DC53: лучший выбор для тяжелых условий работы
DC53 — это модернизированная версия обычной стали SKD11, обладающая большей устойчивостью к разрушению и стабильным изменением размеров после термообработки. После вакуумной термообработки до 62–64 HRC этот материал хорошо подходит для резки толстых жестких пластиковых труб, пластиковых кусков и стеклонаполненных конструкционных пластиков, эффективно предотвращая сколы кромок и поломку лезвия.
Сталь SKD11/Cr12MoV: экономичная марка общего назначения
Эта сталь сочетает в себе длительный срок службы, устойчивость к истиранию и хорошую структурную прочность при разумной цене. Благодаря твердости, контролируемой на уровне 58–62 HRC, он стабильно работает при ежедневной тяжелой переработке ПЭТ-бутылок, пластиковых коробок и смешанных легких упаковочных отходов.
Сталь 9CrSi: бюджетный вариант для легких условий эксплуатации
Этот экономичный материал подходит для небольших бытовых или небольших коммерческих грануляторов, которые обрабатывают мягкие, малоабразивные материалы, включая отходы чистой пластиковой пленки, небольшие литники и перешлифовку мягкого пластика.
Рисунок: Сверхмощные пластиковые лопасти гранулятора DC53 и SKD11 различной стандартной длины и настраиваемой конфигурации отверстий под болты, изготовленные с высокой точностью и хранящиеся на заводе ALAS для быстрой отправки по всему миру.
Индивидуальный дизайн режущей кромки для различных типов пластика
Твердые, хрупкие материалы (АБС, полистирол, инженерные пластмассы)
Наши лезвия выдерживают внезапные сильные удары толстого жесткого пластика, сохраняя острые режущие кромки без трещин и сколов.
Мягкие, гибкие материалы (ПЭ, ПП, нейлон, тонкие пластиковые пленки)
Точно отшлифованные режущие кромки аккуратно разрезают гибкую пленку и полиэтиленовые пакеты, предотвращая наматывание, прилипание или плавление материала вокруг валов ротора.
Армированные волокном пластмассы
Благодаря карбиду ванадия и молибдена внутри стальной конструкции эти лезвия замедляют быстрый износ, вызванный пластиком, наполненным стекловолокном и углеродным волокном.
Полностью совместим с лезвиями OEM, доступна индивидуальная обработка
Вам больше не придется тратить много времени на поиск труднодоступных запчастей. ALAS производит вращающиеся летучие ножи прямой замены и стационарные ножи для грануляторов, которые соответствуют оригинальным стандартам основных европейских, американских и азиатских брендов грануляторов или превосходят их.
Мы принимаем полные индивидуальные заказы. Если вам нужно индивидуальное расстояние между отверстиями для болтов, особые углы резания с двойной фаской или специальные контрлезвия с несколькими канавками, наш завод может производить детали строго в соответствии с вашими техническими чертежами или номерами деталей OEM.
Почему заводы по переработке отходов по всему миру выбирают лезвия ALAS
Динамическая балансировка вращающихся ножей
Все вращающиеся ножи динамически сбалансированы на нашем заводе. Это снижает вибрацию во время работы на высоких скоростях и предотвращает преждевременное повреждение главного вала и подшипников вашей машины.
Регулируемые углы шлифования
Мы устанавливаем углы резания от 30° до 45° в зависимости от конфигурации вашего станка, обеспечивая хороший баланс между быстрой чистой резкой и длительным сроком службы кромки.
В действии: прецизионное шлифование лопаток пластикового гранулятора DC53
Наш сверхмощный плоскошлифовальный станок с ЧПУ прецизионно затачивает многощелевые лезвия пластикового гранулятора до безупречной, бритвенно-острой кромки. Каждое лезвие для вторичной переработки проходит строгую калибровку геометрии кромки и вакуумную термообработку, чтобы обеспечить 100% устойчивость к сколам и отсутствие микротрещин при тяжелых промышленных нагрузках.
Снижение скрытых затрат для зарубежных покупателей
Наши высококачественные лезвия DC53 служат в два-три раза дольше, чем обычные стальные лезвия. Международные клиенты могут каждый год размещать оптовые заказы реже, что снижает стоимость международной доставки, таможенные сборы и налоги на импорт.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какой материал лучше всего подходит для пластиковых лопастей гранулятора?
О: это зависит от вашего пластикового сырья. Если вы обрабатываете твердые пластиковые блоки, толстые трубы и стеклонаполненные пластмассы, DC53 идеально подходит благодаря высокой ударопрочности и предотвращает растрескивание кромок. Для обычных работ по смешанной переработке, таких как переработка ПЭТ-бутылок, SKD11 (Cr12MoV) обеспечивает наиболее рентабельную прибыль.
Вопрос 2: В чем разница между летучими ножами и станинными ножами гранулятора?
Ответ: Летучие ножи, также известные как вращающиеся лезвия, установлены на вращающемся роторе для завершения режущего движения. На корпусе гранулятора закреплены стационарные ножи, или стационарные контрножи. Пластик разрезается, когда летучие ножи проходят мимо ножей с небольшим и точным зазором между ними.
В3: Как часто следует затачивать лезвия пластикового гранулятора?
О: Мы рекомендуем проверять режущие кромки каждые 8–12 рабочих часов. Если вы заметили слишком мелкий пластиковый порошок, неравномерный размер частиц после резки или резкое увеличение тока двигателя, немедленно заточите или отрегулируйте зазоры лезвий.
В4: Может ли компания ALAS изготовить лопасти гранулятора по чертежам заказчика?
А: Да. Мы специализируемся на подборе OEM и индивидуальной обработке. Мы можем изготовить контрлезвия с несколькими канавками, индивидуальным расстоянием между отверстиями и специальными углами скоса полностью в соответствии с вашими чертежами или оригинальными номерами деталей OEM.
