86-15852949220 mt@alasmachinery.com
Nanjing alas International Co., Ltd
Pусский
Вы здесь: Дом » Продукция » Арматурное лезвие » Лезвия для резки арматурного стержня для строительных площадок и заводов по производству арматуры
Связаться с нами

loading

Поделиться с:
sharethis sharing button

Лезвия для резки арматурного стержня для строительных площадок и заводов по производству арматуры

Повысьте эффективность резки с помощью лезвия для резки арматурных стержней ALAS Heavy-Duty. Это полотно профессионального уровня, специально разработанное для требовательных строительных площадок и заводов по переработке арматуры, обеспечивает непревзойденную долговечность и точность.
  • ALAS

  • Нанкин, Китай

  • L/C, T/T, PayPal, Money Gram

  • 10000pcs/год

  • 2

  • Упаковка из деревянного ящика

штат:
Количество:

Лезвия для резки арматурного стержня ALAS для деформированной арматуры HRB400/HRB500E

Лезвия премиум-класса для резки арматурных стержней ALAS, разработанные для сложных условий современных строительных площадок и высокопроизводительных заводов по производству арматуры, обеспечивают непревзойденную точность сдвига и увеличенный срок службы инструмента. Каждое , изготовленное из высококачественной ударопрочной легированной стали, лезвие для резки арматуры ALAS оптимизировано для легкой резки высокопрочной деформированной арматуры, соответствующей мировым стандартам, включая HRB400, HRB500E, ASTM Grade 60/75 и BS 4449 Grade 500C.
Наши сверхмощные ножи для резки арматуры имеют многостороннюю конструкцию режущей кромки, обеспечивающую простоту вращения, что повышает полезность и значительно снижает затраты на замену на месте. Независимо от того, обрабатываете ли вы стандартные круглые стержни из углеродистой стали или высокопрочную деформированную арматурную сетку, лезвия для резки стальных стержней ALAS обеспечивают чистые, квадратные разрезы с минимальной деформацией. Эти полотна идеально подходят для крупномасштабных операций на месте и обеспечивают идеальное сочетание прочности, износостойкости и универсальной совместимости с станками для резки прутков по всему миру.

1. Почему стоит выбрать лезвие для резки прутков ALAS?

Увеличенный срок службы: полная комплексная термическая обработка по сравнению с альтернативами, закаленными только на поверхности, обеспечивает на 200 % более высокую стойкость к истиранию, подтвержденную лабораторными испытаниями на истирание.

Стойкость конструкции при тяжелых нагрузках: отсутствие изгибов и деформаций после более чем 8000 циклов резания высокопрочной арматуры HRB500E.

Широкая совместимость с машинами: подходит для резаков GQ40/GQ50/GQ60, а также для основных европейских, итальянских и немецких гидравлических ножниц для арматуры.

Обработка нестандартных размеров: минимальный заказ только 2 шт.; отправьте свои технические чертежи для прецизионного шлифования нестандартных лезвий с ЧПУ на заказ.

Быстрая отправка на складе: возможен единичный заказ для всех лезвий стандартного размера с отправкой в ​​течение 24 часов.

Оптимизированные свойства защиты от сколов H13: термообработка в вакууме до оптимальной твердости 50–55 HRC, сочетающая в себе высокую твердость и достаточную вязкость для значительного уменьшения растрескивания кромок при резке арматуры HRB500E.

Лезвия для резки арматуры квадратного сечения с прецизионной заточкой, центральным отверстием для болта и четырьмя острыми режущими кромками, пригодными для использования.

2. Руководство по выбору материала и данные испытаний производительности

Спецификация материала Твердость (HRC) Ударная вязкость (Дж/см⊃2;) Сценарии применения Относительная износостойкость
H13 Сталь для штампов для горячей обработки с защитой от сколов 50–62 (оптимизировано 58–62) ≥25 Арматура HRB500E, стержни большого диаметра, арматура, загрязненная ржавчиной или ломом, непрерывное крупносерийное производство; высочайший уровень защиты от растрескивания кромок ★★★★★
Cr12MoV штамповая сталь для холодной обработки 55–58 ~12 Прутки холоднотянутые твердые круглые; не рекомендуется для ударной резки HRB500E ★★★★☆ (срок службы в 2–3 раза по сравнению с 9CrSi)
Инструментальная сталь из сплава 9CrSi 50–55 ~15 Низкоуглеродистый простой круглый пруток, только резка легких и средних конструкций ★★☆☆☆
Справка о сертификации качества: Наша термообработка соответствует спецификациям инструментальной стали ASTM A681 и DIN 17350; Проверка твердости осуществляется по стандарту ISO 6508-1. Протоколы испытаний материалов и твердости поставляются с каждой производственной партией.
Rebar-Cutter-Blade-Rockwell-Hardness-test

3. Трехэтапное руководство по выбору подходящего лезвия для резки арматуры

Шаг 1. Подтвердите марку и диаметр арматуры

  • Мягкий гладкий круглый пруток ≤25 мм → 9CrSi или Cr12MoV

  • Высокопрочный деформированный HRB500E (все диаметры) → H13 обязательно; его устойчивость к скалыванию предотвращает поломку кромки при сильном режущем ударе.

  • Ржавая, покрытая песком арматура → Изготовленное на заказ лезвие из специального сплава с высоким содержанием никеля

Шаг 2. Подтвердите форму лезвия по модели фрезы.

  • Стационарный резак серии GQ (GQ40/50/60): четырехстороннее квадратное вращающееся лезвие с четырьмя полезными режущими кромками.

  • Портативный гидравлический ручной резак: прямоугольное лезвие с одной или двумя кромками.

Шаг 3. Проверьте размеры или отправьте инженерный чертеж.

Стандартные размеры, перечисленные ниже, доступны на складе; По индивидуальному заказу требуются габаритные размеры, толщина и координаты монтажных отверстий, обработка на станке с ЧПУ в течение 7–15 рабочих дней.

4. Фактические данные о сроке службы лезвия H13 для резки арматуры HRB500E.

Ниже приведена средняя режущая способность одной режущей кромки нашего оптимизированного полотна H13 при стандартной вакуумной закалке + полной сквозной закалке:
Диаметр арматурного стержня Среднее количество разрезов на общее количество разрезов по одной кромке (квадратное вращающееся лезвие с 4 кромками)
Ø12–Ø18 Малый размер 6000–8000 24 000–32 000
Ø20–Ø28 Средний размер 4000–6000 16 000–24 000
Ø32 и выше 2000–3500 8 000–14 000
Примечание. Удвойте количество резов по одной кромке для прямоугольных ручных ножей с двумя лезвиями (например, 12 000–16 000 общих резов для арматуры диаметром 20–28 мм).

Четыре основных фактора, влияющих на фактический срок службы лезвия

  1. Диаметр арматурного стержня (основной фактор)

    Небольшие стержни диаметром 12–18 мм обеспечивают низкую ударную нагрузку, что позволяет достичь полного номинального цикла резания; Увеличенный диаметр Ø32+ HRB500E отличается высокой прочностью на разрыв, что ускоряет износ кромки и образование сколов, а также значительно сокращает срок службы.

  2. Термическая обработка и конечная твердость

    Наш термообработанный в вакууме H13 с фиксированной твердостью 58–62 HRC обеспечивает оптимальный баланс твердости и ударной вязкости для достижения верхних пределов срока службы; некачественная термообработка в соляной ванне с обезуглероживанием поверхности сокращает срок службы лезвия более чем на 50 % (менее 1500 резов на кромку).

  3. Резка одиночных и сложенных нескольких стержней

    Резка 2–3 стержней HRB500E за один проход увеличивает напряжение бокового сдвига, вызывая микровыкрашивание и резкое сокращение срока службы; мы рекомендуем резать один стержень за один ход, чтобы обеспечить максимальную долговечность полотна.

  4. Зазор между лезвиями машины и устойчивость оборудования

    Оптимальный зазор = примерно 10 % соответствующего диаметра арматуры для равномерного распределения силы; чрезмерный зазор приводит к перекручиванию арматуры, неравномерному истиранию и преждевременному выходу полотна из строя.

5. Размеры стандартных лезвий на складе (мм, Д×Ш×Т)

Стационарные ножи серии GQ с квадратными лезвиями

78×78×17, 80×80×17, 80×80×30, 83×83×16, 83×83×26, 90×90×20, 90×90×26, 100×100×20, 100×100×30, 110×110×20, 100×30×75, 85×65×30

Квадратное лезвие для резки арматуры размером 83х83 мм, толщиной 20 мм и отверстиями для болтов с двойной резьбой 14 мм.

Портативный ручной гидравлический резак с прямоугольными лезвиями

26×20×10, 30×24×11, 36×28×14, 40×30×15
Все перечисленные размеры доступны в исполнениях 9CrSi/Cr12MoV(SKD11)/H13; Товары на складе готовы к отправке в течение 24 часов.
Сменные режущие блоки для удобных электрических ножниц для стальных прутков толщиной 12 мм.

6. Реальный пример клиента: сокращение времени простоя при замене лезвия на 65 %.

  • Клиент: Крупный завод по переработке арматуры в Чили; ежедневная производительность: 80 тонн нарезанной арматуры HRB500E.

  • Исходная проблема: стандартные лезвия из 9CrSi быстро скалываются и тупятся, что требует полной замены лезвий каждые 3 рабочих дня.

  • Решение: перейти на наши режущие лезвия H13, прошедшие вакуумную термообработку (конечная твердость 59–61 HRC).

  • Окончательные результаты:

    1. Срок службы одного лезвия увеличен с 3 до 22 дней (увеличение срока службы в 7 раз)

    2. Время простоя станка для замены лезвий сокращено на 65 %

    3. Комплексные затраты на резку тонны готовой арматуры снижены на 42 %.

    4. Отсутствие непредвиденных крупных сколов кромок в течение всего испытательного периода производства

Зона установки лезвий станка для резки арматуры

7. Часто задаваемые вопросы

В1: Какие марки стали вы поставляете для лезвий для резки арматуры?

A1: Четыре варианта для разнообразных условий работы: 9CrSi эконом-класса для мягких гладких стержней; Cr12MoV(SKD11) для высокоабразивных и малоударных твердых стержней; Высокопрочный, устойчивый к стружке сплав H13 для резки в тяжелых условиях HRB500E; индивидуальный сплав с высоким содержанием никеля специально для лома арматуры, наполненной ржавчиной и песком.

Вопрос 2: Почему мое существующее лезвие постоянно скалывается во время резки?

A2: Четыре основные причины:
  1. Неправильный выбор материала: использование хрупкого Cr12MoV на крупногабаритном HRB500E → замените на ударопрочный H13.

  2. Неправильная настройка зазора лезвия (целевой зазор = 10 % диаметра арматурного стержня)

  3. Некачественная термическая обработка; наша вакуумная обработка эффективно устраняет внутренние остаточные напряжения

  4. Комплексная резка с несколькими стержнями, усиливающая мгновенный сдвиговой удар

Вопрос 3: Какова ожидаемая производительность резки диска H13 на HRB500E?

A3: 2000–8000 разрезов на одну кромку в зависимости от диаметра арматурного стержня (см. техническое описание раздела 4). Четырехлезвийное вращающееся квадратное лезвие обеспечивает общую производительность 12 000–32 000 резов при правильной термообработке твердостью 58–62 HRC.

В4: Можете ли вы изготовить нестандартные лезвия по чертежам клиента?

А4: Да, минимальный объем заказа: 2 шт. Пожалуйста, предоставьте подробные чертежи с габаритными размерами, расположением отверстий, маркой стали и спецификациями арматуры (диаметр и класс прочности) для расчета прецизионного шлифования с ЧПУ.

Вопрос 5: Практические советы по продлению срока службы лезвия резака?

А5:
  • Периодически вращайте квадратные лезвия с четырьмя лезвиями, чтобы полностью использовать все режущие кромки.

  • Затяните крепежные болты указанным моментом; ослабленные крепления приводят к ненормальному сколу при ударе

  • Установите зазор лезвия примерно на уровне 10 % от диаметра обрабатываемого арматурного стержня.

  • Используйте марку H13 только для непрерывного производства HRB500E (оптимизированная твердость 50–55 HRC).

  • Никогда не подавайте несколько стержней за один ход резания; обработка одного прутка за разрез

  • Регулярно проверяйте зазор лезвия с помощью щупа.

Вопрос 6: Что делает ваше лезвие H13 отличным от сколов кромок?

A6: Наша заготовка H13 подвергается точной вакуумной закалке и полной сквозной закалке при температуре 58–62 HRC, чтобы сбалансировать высокую твердость и достаточную прочность сердцевины (твердую, но не хрупкую). Микроструктура может поглощать мгновенный сильный режущий удар высокопрочного HRB500E без возникновения трещин на кромках, в отличие от хрупкого Cr12MoV, склонного к разрушению при большой ударной нагрузке.

8. Информация о заказе и послепродажная поддержка

  • Стандартные лезвия: доступны для покупки поштучно, доставка в течение 24 рабочих часов.

  • Лезвия, обработанные на станке с ЧПУ: минимальный заказ 2 шт., срок изготовления: 7–10 рабочих дней.

  • Прилагаемые документы к каждой отправке: Заводской сертификат на материал + отчет об испытаниях на твердость.

  • Совместимость: GQ40/GQ50/GQ60 плюс H&K, Erdin, Schnell, Benza и другие основные европейские гидравлические резаки для арматуры.

Отправьте свои технические чертежи или подробные сведения о параметрах резки для получения официального предложения.

Лезвия станка для резки арматуры обернуты защитной пузырчатой ​​пленкой и закреплены в прочном деревянном ящике для международной экспортной отправки

Таблица соответствия марок металлов лезвий

Базовый класс

Категория стали

Китайский стандарт ГБ/Т 1299

Американский стандарт ASTM

Немецкий стандарт DIN (W-Nr.)

Японский стандарт JIS

Н13

Сталь для горячей обработки штампов

4Cr5MoSiV1

Н13

1.2344

СКД61

Кр12МоВ

Холодная обработка штамповой стали

Кр12МоВ


1.2601

СКД11

9crsi

Легированная инструментальная сталь (режущая инструментальная сталь)

9crsi


1.2108


Склонны ли лезвия для резки арматуры из высокотвердой стали к сколам?

Лезвия для станков для резки арматуры оптом напрямую с завода-производителя в Китае с оптовой скидкой


Испытание на сдвиг лезвия резака стальных прутков GQ40 и демонстрация производительности


Посмотрите, как наш резак для стальных стержней GQ40 проходит испытание на резку арматуры в тяжелых условиях. В этом видеоролике демонстрируется исключительная эффективность резки наших лезвий из легированной стали премиум-класса: чистый, точный рез без заусенцев на высокопрочных стальных стержнях. Наш станок GQ40 и запасные ножи, разработанные для максимальной стабильности и непрерывной строительной нагрузки, обеспечивают максимальную производительность, которой доверяют мировые производители стали.

предыдущий: 
следующий: 

Случайные продукты

200
Телефон:
86-15852949220
Электронная почта:
Адрес:
Район Цзяннин, Нанкин
О нас

Nanjing Alas International Co., Ltd. является профессиональным производителем промышленных инструментов, специализирующимся на ножевых ножницах, гибочных матрицах, лезвиях измельчителей и изнашиваемых деталях на заказ. Мы предлагаем полное проектирование приложений, выбор материалов, руководство по настройке и послепродажную поддержку клиентам по всему миру.
Сообщите нам свои требования, и наша команда инженеров предоставит профессиональные решения по спецификации лезвий, оптимизации срока службы инструмента и экономически эффективному производству.

Подписаться
Подпишитесь на нашу новостную рассылку, чтобы получить последние новости.
Copyright 2021 Nanjing Alas International Co., Ltd 苏 ICP 备 2021025144 号