 |
Нанкин, Китай
T/T, Money Gram
| Количество: | |
|---|---|
В сфере переработки металлолома лезвия-ножницы типа «аллигатор» являются передовыми инструментами, определяющими скорость обработки и эксплуатационные затраты. Независимо от того, режете ли вы стальные стержни, алюминиевые профили или медные трубы, долговечность ваших ножей-ножниц является ключом к минимизации времени простоя.
| НЕТ. | Название продукта | Спецификация Размеры (длина х ширина х высота/толщина) ） | Материал | Примечания |
| 18 | Размеры ножей-ножниц типа «Аллигатор»Размеры ножей для резки металлолома | 600*80*30 мм | Х13, Х13К | Доступны услуги настройки; Возможно изготовление по Вашим чертежам, при минимальном заказе 1 шт. |
| 19 | 600*100*30 мм | |||
| 20 | 800*120*40 мм | |||
| 21 | 800*120*50 мм | |||
| 22 | 1000*120*40 мм | |||
| 23 | 1000*120*50 | |||
| 24 | 1200*120*40 | |||
| 25 | 1200*120*50 |
В следующей таблице приведены типы, основные характеристики и основные применяемые режущие материалы для распространенных материалов лезвий:
Материал лезвия | Тип материала | Характеристики | Основные материалы для резки |
H13 (4Cr5MoSiV1) | Сталь для горячей обработки штампов | Превосходная высокотемпературная прочность и сопротивление термической усталости. | Горячекатаный лист горячей резки, железный лист, средний и толстый лист, металлолом, полосовая сталь горячей резки, высокопрочная легированная сталь холодной резки, толстый лист нержавеющей стали |
ЛД (7Cr7Mo2V2Si) | Холодная обработка штамповой стали | Высокая прочность, хорошая ударная вязкость, износостойкость и устойчивость к сколам, отличные комплексные характеристики. | Высокопрочная сталь, нержавеющая сталь, толстые листы и трудно поддающиеся сдвигу металлические материалы (для больших гидравлических ножниц, тяжелых ножниц с ЧПУ) |
После термообработки его твердость достигает HRC52-55. Он хорошо противостоит ударам. Он также выдерживает высокие температуры, не размягчаясь. Он имеет сильную сердцевину и может быть закален равномерно.
Ножницы типа «аллигатор» грузоподъемностью ≥160 тонн. В основном он используется для резки сверхтолстых стальных листов (≥30 мм), круглой стали высокой твердости, обычной легированной стали, толстостенных сварных труб и других тяжелых материалов.
Это распространенный выбор для тяжелых работ. Он может эффективно противостоять сильным ударам во время резки. Это предотвращает сколы и поломки лезвий. Он адаптируем и использует зрелый производственный процесс.
Это обновленная версия H13. Он сохраняет хорошую ударопрочность H13. Он также улучшает прочность сердечника, высокотемпературную стабильность и усталостную прочность. Его прокаливаемость лучше, чем у обычного H13.
Сверхбольшие ножницы типа «аллигатор» грузоподъемностью ≥180 тонн. Он в основном используется для резки стальных листов очень большой толщины (≥40 мм), тяжелых легированных сталей, толстостенных бесшовных труб, крупногабаритной конструкционной стали и других ударопрочных материалов, работающих под высоким давлением. Он также подходит для сверхтяжелой непрерывной резки на складах металлолома.
Он противостоит сильным ударам и усталости лучше, чем обычный H13. В сверхтяжелых условиях эксплуатации срок службы на 20–30 % больше, чем у H13. Это лучший выбор для сверхбольших ножниц типа «аллигатор».
После термообработки его твердость достигает HRC60-64. Износостойкость ее поверхности намного выше, чем у обычной инструментальной стали. Он имеет высокую прочность сердцевины. Общая твердость лезвия равномерная. Он очень хорошо противостоит абразивному износу.
Средние и большие ножницы типа «аллигатор» грузоподъемностью 100–160 тонн. Он в основном используется для резки стальных листов толщиной 10-30 мм, толстой арматуры, ржавого стального лома, угловой стали/швеллера и других высокоабразивных распространенных материалов.
Он имеет лучшую износостойкость среди трех материалов. Это значительно сокращает частоту замены лезвий. Это повышает эффективность крупномасштабного производства.
Характеристики этих трех материалов зависят от точной термической обработки и упрочнения поверхности. Даже для одного и того же материала разные методы обработки могут привести к тому, что срок службы лезвия будет отличаться более чем в два раза.
1. Используйте вакуумную термообработку вместо обычной закалки на воздухе. Это уменьшает поверхностное окисление и обезуглероживание лопатки. Это обеспечивает равномерную общую твердость лезвия.
2. После закалки немедленно проведите низкотемпературный отпуск при температуре 180–220 ℃. Это устраняет внутреннее напряжение. Это предотвращает деформацию и растрескивание лезвия. Он также стабилизирует твердость и ударную вязкость сердцевины материала.
Лезвия для резки типа «аллигатор» и лезвия для резки лома обычно изготавливаются из материала H13. Если состав лома сложный, рекомендуем H13K. Если у вас более высокие требования, свяжитесь с производителем, чтобы обсудить модернизацию материала.
Китай (Великобритания) | США (АСТМ) | Япония (JIS) | Германия (ДИН) | Германия (W-Nr) | Франция (NF) | Россия (РОКТ) | Великобритания (БС) |
Кр12Мо1В1 | Д2 | - | X155Cr12Mo12 | 1.2379 | X160CrMoV12 | - | БД |
4Cr5MoSiVI | Н13 | СКД61 | X40CrMoV5-1 | 1.2344 | X40CrMoV5 | 4X5MO1C | BH13 |
ЛД | - | - | - | - | - | - | - |
Механические лезвия являются (специальные детали) из -за различных продуктов резки, правильного и разумного выбора материалов, твердости термообработки, точности шлифования, требований к упаковке. Пожалуйста, свяжитесь с нами перед покупкой и подтвердите, являются ли необходимые материалы для технических материалов лезвия.
В сфере переработки металлолома лезвия-ножницы типа «аллигатор» являются передовыми инструментами, определяющими скорость обработки и эксплуатационные затраты. Независимо от того, режете ли вы стальные стержни, алюминиевые профили или медные трубы, долговечность ваших ножей-ножниц является ключом к минимизации времени простоя.
| НЕТ. | Название продукта | Спецификация Размеры (длина х ширина х высота/толщина) ） | Материал | Примечания |
| 18 | Размеры ножей-ножниц типа «Аллигатор»Размеры ножей для резки металлолома | 600*80*30 мм | Х13, Х13К | Доступны услуги настройки; Возможно изготовление по Вашим чертежам, при минимальном заказе 1 шт. |
| 19 | 600*100*30 мм | |||
| 20 | 800*120*40 мм | |||
| 21 | 800*120*50 мм | |||
| 22 | 1000*120*40 мм | |||
| 23 | 1000*120*50 | |||
| 24 | 1200*120*40 | |||
| 25 | 1200*120*50 |
В следующей таблице приведены типы, основные характеристики и основные применяемые режущие материалы для распространенных материалов лезвий:
Материал лезвия | Тип материала | Характеристики | Основные материалы для резки |
H13 (4Cr5MoSiV1) | Сталь для горячей обработки штампов | Превосходная высокотемпературная прочность и сопротивление термической усталости. | Горячекатаный лист горячей резки, железный лист, средний и толстый лист, металлолом, полосовая сталь горячей резки, высокопрочная легированная сталь холодной резки, толстый лист нержавеющей стали |
ЛД (7Cr7Mo2V2Si) | Холодная обработка штамповой стали | Высокая прочность, хорошая ударная вязкость, износостойкость и устойчивость к сколам, отличные комплексные характеристики. | Высокопрочная сталь, нержавеющая сталь, толстые листы и трудно поддающиеся сдвигу металлические материалы (для больших гидравлических ножниц, тяжелых ножниц с ЧПУ) |
После термообработки его твердость достигает HRC52-55. Он хорошо противостоит ударам. Он также выдерживает высокие температуры, не размягчаясь. Он имеет сильную сердцевину и может быть закален равномерно.
Ножницы типа «аллигатор» грузоподъемностью ≥160 тонн. В основном он используется для резки сверхтолстых стальных листов (≥30 мм), круглой стали высокой твердости, обычной легированной стали, толстостенных сварных труб и других тяжелых материалов.
Это распространенный выбор для тяжелых работ. Он может эффективно противостоять сильным ударам во время резки. Это предотвращает сколы и поломки лезвий. Он адаптируем и использует зрелый производственный процесс.
Это обновленная версия H13. Он сохраняет хорошую ударопрочность H13. Он также улучшает прочность сердечника, высокотемпературную стабильность и усталостную прочность. Его прокаливаемость лучше, чем у обычного H13.
Сверхбольшие ножницы типа «аллигатор» грузоподъемностью ≥180 тонн. Он в основном используется для резки стальных листов очень большой толщины (≥40 мм), тяжелых легированных сталей, толстостенных бесшовных труб, крупногабаритной конструкционной стали и других ударопрочных материалов, работающих под высоким давлением. Он также подходит для сверхтяжелой непрерывной резки на складах металлолома.
Он противостоит сильным ударам и усталости лучше, чем обычный H13. В сверхтяжелых условиях эксплуатации срок службы на 20–30 % больше, чем у H13. Это лучший выбор для сверхбольших ножниц типа «аллигатор».
После термообработки его твердость достигает HRC60-64. Износостойкость ее поверхности намного выше, чем у обычной инструментальной стали. Он имеет высокую прочность сердцевины. Общая твердость лезвия равномерная. Он очень хорошо противостоит абразивному износу.
Средние и большие ножницы типа «аллигатор» грузоподъемностью 100–160 тонн. Он в основном используется для резки стальных листов толщиной 10-30 мм, толстой арматуры, ржавого стального лома, угловой стали/швеллера и других высокоабразивных распространенных материалов.
Он имеет лучшую износостойкость среди трех материалов. Это значительно сокращает частоту замены лезвий. Это повышает эффективность крупномасштабного производства.
Характеристики этих трех материалов зависят от точной термической обработки и упрочнения поверхности. Даже для одного и того же материала разные методы обработки могут привести к тому, что срок службы лезвия будет отличаться более чем в два раза.
1. Используйте вакуумную термообработку вместо обычной закалки на воздухе. Это уменьшает поверхностное окисление и обезуглероживание лопатки. Это обеспечивает равномерную общую твердость лезвия.
2. После закалки немедленно проведите низкотемпературный отпуск при температуре 180–220 ℃. Это устраняет внутреннее напряжение. Это предотвращает деформацию и растрескивание лезвия. Он также стабилизирует твердость и ударную вязкость сердцевины материала.
Лезвия для резки типа «аллигатор» и лезвия для резки лома обычно изготавливаются из материала H13. Если состав лома сложный, рекомендуем H13K. Если у вас более высокие требования, свяжитесь с производителем, чтобы обсудить модернизацию материала.
Китай (Великобритания) | США (АСТМ) | Япония (JIS) | Германия (ДИН) | Германия (W-Nr) | Франция (NF) | Россия (РОКТ) | Великобритания (БС) |
Кр12Мо1В1 | Д2 | - | X155Cr12Mo12 | 1.2379 | X160CrMoV12 | - | БД |
4Cr5MoSiVI | Н13 | СКД61 | X40CrMoV5-1 | 1.2344 | X40CrMoV5 | 4X5MO1C | BH13 |
ЛД | - | - | - | - | - | - | - |
Механические лезвия являются (специальные детали) из -за различных продуктов резки, правильного и разумного выбора материалов, твердости термообработки, точности шлифования, требований к упаковке. Пожалуйста, свяжитесь с нами перед покупкой и подтвердите, являются ли необходимые материалы для технических материалов лезвия.
