Пресс тормоза умирает

Полное руководство по выбору штампов гибочного пресса для безупречных изгибов

Введение

Плашки листогибочного пресса: основы и основные детали

• Пуансон (верхний штамп)

• Матрица (нижняя матрица)

• Машиностроение

• Изготовление листового металла

• Производство метизов

• Производство шкафов и корпусов

Основные компоненты и как они работают

Верхняя матрица (пуансон)

Нижняя матрица

Принцип работы

1. Поместите листовой металл на нижнюю матрицу.

2. Толкатель перемещает верхнюю матрицу вниз, придавая металлу форму обеих матриц.

3. Как только будет достигнуто правильное давление и движение, выполняется сгибание.

4. Верхняя матрица снова поднимается вверх, и можно вынимать готовую деталь.

Основные характеристики гибочных штампов

Материал и закалка (преимущество 42CrMo)

• Мы используем легированную сталь 42CrMo (42CrMo4) — она хорошо сочетает в себе прочность и долговечность.

• Он может выдерживать высокое давление и трение, не ломаясь и не сгибаясь.

• Наши штампы проходят полную индукционную закалку, достигая твердости HRC 48-52.

• Такая закалка защищает V-образную канавку от износа или повреждения под сильным давлением, уменьшая необходимость частой замены.

Штампы Single-V и Multi-V

Одиночные V-образные матрицы

• Лучше всего подходит для станков с ЧПУ с автоматическим зажимом.

• Высокая точность и простота замены, экономия времени на настройку.

• Отлично подходит для крупносерийного и точного производства.

Многогранные штампы

• Подходит для ручных или гидравлических машин.

• Один блок имеет несколько V-образных канавок разной ширины.

• Нет необходимости часто менять инструменты — идеально подходит для небольших партий или смешанной работы.

Настройка и совместимость

• Пуансоны могут быть изготовлены на заказ (закругленные, изогнутые, нестандартной формы) в соответствии с вашими потребностями.

• Нижние штампы могут иметь V-образные канавки различной ширины (8 мм, 16 мм, 24 мм) или специальной формы.

• Во избежание проблем при установке штампы должны соответствовать системе зажима вашей машины, движению плунжера и допустимому давлению.

Стандартизация

• Стандартные матрицы подходят для машин основных марок (Amada, Trumpf, Wila), их можно купить и сразу использовать.

• Специальные штампы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу для ваших конкретных потребностей.

Распространенные типы гибочных штампов

Формируя форму

• Стандартная прямая матрица : для обычных прямых изгибов (наиболее распространенная).

• Матрица с острым углом : для небольших углов или фиксации упругого возврата (высокая точность).

• Матрица на гибкой стойке : для U-образных или глубоких деталей (избегает попадания на уже согнутые края).

• Радиусная матрица : для закругленных изгибов (криволинейных деталей или плавных переходов).

• Нестандартная матрица : изготовлена ​​для уникальных, нестандартных форм (по вашим чертежам).

По применению

• Стандартные матрицы : для обычных металлов (мягкая сталь, оцинкованная сталь) — хорошее соотношение цены и качества.

• Матрицы из высокопрочной стали : усиленные и твердые — для нержавеющей стали или прочных сплавов.

• Матрицы для тонких материалов : изготовлены с высокой точностью, чтобы предотвратить деформацию, изгиб или царапины на тонком металле.

По интерфейсу установки

• Тип Amada/Promecam : Подходит для машин Amada.

• Тип Trumpf/Wila : Подходит для машин Trumpf и Wila.

• Новый стандартный тип : универсальный — подходит для большинства бытовых машин.

Как правильно выбрать гибочные штампы

1. Подберите свой материал

• Мягкая сталь: Низкая упругая отдача — используйте пробойник под углом 86–88° для изгибов на 90°.

• Нержавеющая сталь/высокопрочная сталь: Высокая упругость — используйте пробойник под углом 85° или отрегулируйте угол.

• Штампы из 42CrMo подходят для большинства материалов, что снижает потребность в нескольких комплектах штампов.

2. Правило 8× (размер V-образного отверстия)

• Для большинства мягких сталей: ширина V-образного отверстия = 8 × толщина материала (V = 8T).

• Это обеспечивает плавные изгибы и предотвращает растрескивание.

• Корректировки:

• Тонкий металл (T < 3 мм): используйте V = 6T для меньших кривых.

• Толстый металл (T > 8 мм): используйте V = 10T–12T, чтобы снизить давление и избежать повреждения штампа.

3. Секционные матрицы для сложных изгибов

• Для деталей нестандартной длины или нестандартной формы — используйте секционные штампы (сегменты 10 мм, 20 мм, 100 мм).

• Сегменты имеют точность (±0,01 мм) и могут комбинироваться для получения любой длины.

• Экономия денег: заменяйте только поврежденные сегменты, а не всю матрицу.

4. Ограничения по давлению и тоннажу

• Рассчитайте давление изгиба на основе толщины, прочности и V-образной ширины материала.

• Не превышайте предел давления штампа — оставьте запас прочности 10–15%.

• Для толстых/жестких материалов: используйте усиленные или секционные матрицы для распределения давления.

5. Выберите правильную форму пуансона.

• Стандарт: Для регулярных изгибов.

• Острый угол: для небольших углов или упругого возврата.

• Гусиная шея: для глубоких U-образных коробок или коробок.

• Закругленный/индивидуальный: для изогнутых или уникальных деталей.

6. Проверьте совместимость машины.

• Выберите тип держателя (Amada, Trumpf/Wila, New Standard).

• Убедитесь, что высота штампа соответствует движению плунжера машины и проему рабочего стола.

Важные советы по выбору

• Учитывайте упругость материала, чтобы избежать неправильных углов и отходов.

• Следуйте правилу 8× и корректируйте толщину материала, чтобы предотвратить повреждение.

• Убедитесь, что матрица подходит к вашей машине, чтобы избежать проблем с установкой.

• Отдайте предпочтение материалу 42CrMo и полной индукционной закалке для увеличения срока службы штампа.

Заключение