ALAS
L/C, T/T, PayPal, Money Gram
40000ПК/год
10
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
H13 сохраняет свою твердость, даже когда кромка лезвия нагревается в результате повторяющейся резки на высоких скоростях — в отличие от других сталей, которые размягчаются под воздействием тепла от трения, обеспечивая стабильную производительность при тысячах резов за смену.
В отличие от «хрупких» высокоуглеродистых сталей, H13 может поглощать сильные удары при разрушении 40-миллиметровой арматуры без растрескивания или разрушения, решая распространенную в отрасли проблему хрупкого разрушения при резке высокопрочной арматуры.
Наши лезвия H13 проходят строгий процесс вакуумной закалки, в результате чего достигается сбалансированная твердость HRC 50–55 — «золотая середина», которая предотвращает как деформацию, так и сколы. Такая точная термообработка обеспечивает равномерное распределение твердости и превосходное удержание кромки.
Идеально подходит для легких задач, таких как резка обычной круглой стали (низкая твердость, низкое сопротивление резанию). Эти материалы отвечают основным потребностям резки, одновременно контролируя затраты.
Распространенные формы лезвий — квадратные (можно использовать четыре стороны) и прямоугольные. Квадратные лезвия позволяют вращать четыре режущие кромки, что значительно продлевает срок их службы и подходит для крупномасштабных сценариев обработки; прямоугольные лезвия чаще всего односторонние или двусторонние, идеальны для малотоннажных режущих станков.
Машины для резки разного тоннажа (например, GQ40, GQ50, GQ60) имеют определенные стандарты толщины, длины, ширины лезвия и расстояния между отверстиями для болтов. При выборе необходимо строго следовать инструкции по эксплуатации оборудования.
| НЕТ. | Название продукта | Спецификация Размеры (длина х ширина х высота/толщина) ) | Материал | Примечания |
| 1 | размер лезвия для резки арматуры | 78*78*17 мм | Н13 | Доступны услуги настройки; Возможно изготовление по Вашим чертежам, при минимальном заказе 2 шт. |
| 2 | 80*80*17 мм | |||
| 3 | 80*80*30 мм | |||
| 4 | 83*83*16 мм | |||
| 5 | 83*83*26 мм | |||
| 6 | 83*83*26 мм | |||
| 7 | 90*90*20 мм | |||
| 8 | 90*90*26 мм | |||
| 9 | 100*100*20 мм | |||
| 10 | 100*100*30 мм | |||
| 11 | 110*110*20 мм | |||
| 12 | 100*30*75 мм | |||
| 13 | 85х65х30мм | |||
| 14 | Размер портативных лезвий для резки арматуры | 26×20×10 мм | ||
| 15 | 30×24×11 мм | |||
| 16 | 36×28×14 мм | |||
| 17 | 40×30×15 мм | |||
Базовый класс | Категория стали | Китайский стандарт ГБ/Т 1299 | Американский стандарт ASTM | Немецкий стандарт DIN (W-Nr.) | Японский стандарт JIS |
Н13 | Сталь для горячей обработки штампов | 4Cr5MoSiV1 | Н13 | 1.2344 | СКД61 |
Кр12МоВ | Холодная обработка штамповой стали | Кр12МоВ | 1.2601 | СКД11 | |
9crsi | Легированная инструментальная сталь (режущая инструментальная сталь) | 9crsi | 1.2108 |
Гека и Пиранья (станции резки Ironworker)
Toyo и Schnell (автоматические линии по производству арматуры)
Универсальные гидравлические ножницы для резки арматуры (портативные и настольные модели)



В зависимости от различных условий работы и бюджетных требований мы предлагаем три основных материала из легированной стали промышленного класса:
9CrSi (легированная инструментальная сталь): экономичный выбор. Он обладает хорошей прокаливаемостью и обрабатываемостью, подходит для резки обычной арматуры средней и низкой прочности и широко используется в проектах малого и среднего размера.
Cr12MoV (сталь для штампов холодной обработки): Высококачественная износостойкая сталь. Благодаря высокому содержанию углерода и хрома после термообработки он обладает превосходной износостойкостью, что делает его идеальным выбором для непрерывной резки высокопрочной арматуры. Срок его службы намного дольше, чем у 9CrSi.
H13 (сталь для штампов горячей обработки/красная твердая сталь): высокая прочность и высокая износостойкость. Он демонстрирует превосходную стойкость к сколам и термическую стабильность при резке арматуры, особенно подходит для высокоскоростных производственных линий или онлайн-резки горячекатаной арматуры, а также для резки сверхтолстой арматуры и композитных материалов из лома арматуры.
Обычно сколы вызваны следующими факторами:
Недостаточная прочность: использование сверхтвердых, но малопрочных материалов для резки арматуры большого диаметра или сверхтвердой арматуры может легко привести к хрупкому разрушению. В этом случае мы рекомендуем перейти на материал H13, поскольку его превосходная прочность позволяет эффективно поглощать ударные нагрузки.
Неправильный зазор: слишком большой или слишком маленький зазор между верхним и нижним лезвиями приведет к неравномерному напряжению, что приведет к сколам.
Недостаточная термическая обработка: Внутреннее напряжение полностью не устранено. Во всех наших лезвиях используется технология вакуумной термообработки, обеспечивающая равномерную твердость изнутри и значительно снижающая скорость скалывания.
Для высокопрочной или ребристой арматуры мы настоятельно рекомендуем H13:
Если вы сталкиваетесь с чрезвычайно высокой интенсивностью работы и беспокоитесь о простоях из-за сколов лезвий, выберите H13. Его сопротивление ударной усталости является первоклассным в отрасли обработки арматуры.
Вопрос 4: Можете ли вы изготовить лезвия нестандартного размера по чертежам?
Да. Мы понимаем, что характеристики лезвий различаются в зависимости от марки оборудования (например, из Италии, Германии или Китая). Мы оснащены полным набором обрабатывающего оборудования с ЧПУ, и вам необходимо предоставить только следующую информацию:
Подробные чертежи (включая длину, ширину, толщину и размеры отверстий).
Требования к материалам (9CrSi, Cr12MoV или H13).
Технические характеристики обрабатываемой детали (диаметр арматуры и класс прочности).
Мы можем предоставить точное индивидуальное решение 1:1.
Регулярное вращение: наши лезвия обычно имеют 4 или 8 режущих кромок. Пожалуйста, немедленно поверните лезвие, когда одна режущая кромка затупится.
Затяните болты: Убедитесь, что лезвия надежно установлены. Любое незначительное ослабление может привести к разрушительным последствиям в процессе резки.
Контролируйте зазор: отрегулируйте разумный зазор лезвия в соответствии с диаметром арматурного стержня, обычно около 10% от диаметра арматурного стержня.



Nanjing Alas International Co., Ltd. является профессиональным производителем промышленных инструментов, специализирующимся на ножевых ножницах, гибочных матрицах, лезвиях измельчителей и изнашиваемых деталях на заказ. Мы предлагаем полное проектирование приложений, выбор материалов, руководство по настройке и послепродажную поддержку клиентам по всему миру.
Сообщите нам свои требования, и наша команда инженеров предоставит профессиональные решения по спецификации лезвий, оптимизации срока службы инструмента и экономически эффективному производству.
