Телефон:
86-15852949220
Nanjing alas International Co., Ltd
 |
| Количество: | |
|---|---|
H13: Высококачественный материал. Хорошо устойчив к износу, прочен. Подходит для крупной резки высокопрочной арматуры.
Cr12MoV: Твердый, устойчив к износу. Подходит для резки твердой холоднокатаной арматуры. Не подходит для сильных ударных нагрузок.
9CrSi: Дешевый и удобный. Легко обрабатывается. Подходит для резки обычной арматуры на небольших, средних объектах.
Квадратные: 4 рабочих кромки, долговечнее. Для крупной обработки.
Прямоугольные: 1-2 рабочих кромки. Для малотоннажных станков.
Станки GQ40, GQ50, GQ60 нуждаются в лезвиях разных размеров (толщина, длина, ширина, отверстия для болтов).
Обязательно следуйте инструкции оборудования!
Обычная круглая сталь (низкая твердость): Лезвия из 9CrSi или Cr12MoV достаточно.
Высокопрочная ребристая арматура (очень твердая): Используйте только H13 (не раскалывается, устойчив к износу).
Металлолом арматуры (корродированный, с грязью): Лучше использовать материалы с большим содержанием никеля.
Лучшие лезвия: с полной шлифовкой и вакуумной термообработкой. Равномерно твердые, долговечные, не раскалываются.
Индивидуальные лезвия AlasMachinery: не раскалываются при резке высокопрочной арматуры (оптимизированная закалка).
Прочный сплав: многоступенчатая закалка, выдерживает тысячи резок без деформации.
Точная шлифовка: идеально ложатся в инструмент, защищают гидравлику.
Универсальны: подходят для большинства моделей (RC, HHG и другие).
Поддерживайте лезвия чистыми, удаляйте металлические задиры.
Регулярно проверяйте, чтобы болты были хорошо затянуты.
Если лезвие затупило, поверните его (если это возможно по конструкции).
Лезвия заводского качества, без посредников.
Всегда есть на складе, быстрая отгрузка.
Форма | Размеры лезвия (длина × ширина × толщина), мм |
ХБК-19Н / ХБК-19Р | 26×20×10 |
ХБК-22 | 30×24×11 |
ХБК-25Н / ХБК-225 | 36×28×13 |
НВС-232 | 44×36×16 |
RC-16 | 22×17×8,5; 26×20×9; 26×20×9,5; 26×20×10 |
RC-20/22 | 30×24×11 |
RC-25 | 36×28×14; 36×28×15; 31,8×27×12 |
RC-32 | 40×30×15 |
Базовый класс | Категория стали | Китайский стандарт ГБ/Т 1299 | Американский стандарт ASTM | Немецкий стандарт DIN (W-Nr.) | Японский стандарт JIS |
Н13 | Сталь для горячей обработки штампов | 4Cr5MoSiV1 | Н13 | 1.2344 | СКД61 |
Кр12МоВ | Холодная обработка штамповой стали | Кр12МоВ | 1.2601 | СКД11 | |
9crsi | Легированная инструментальная сталь (режущая инструментальная сталь) | 9crsi | 1.2108 |
В зависимости от различных условий работы и бюджетных требований мы предлагаем три основных материала из легированной стали промышленного класса:
9CrSi (легированная инструментальная сталь): экономичный выбор. Он обладает хорошей прокаливаемостью и обрабатываемостью, подходит для резки обычной арматуры средней и низкой прочности и широко используется в проектах малого и среднего размера.
Cr12MoV (сталь для штампов холодной обработки): Высококачественная износостойкая сталь. Благодаря высокому содержанию углерода и хрома после термообработки он обладает превосходной износостойкостью, что делает его идеальным выбором для непрерывной резки высокопрочной арматуры. Срок его службы намного дольше, чем у 9CrSi.
H13 (сталь для штампов горячей обработки/красная твердая сталь): высокая прочность и высокая износостойкость. Он демонстрирует превосходную стойкость к сколам и термическую стабильность при резке арматуры, особенно подходит для высокоскоростных производственных линий или онлайн-резки горячекатаной арматуры, а также для резки сверхтолстой арматуры и композитных материалов из лома арматуры.
Обычно сколы вызваны следующими факторами:
Недостаточная прочность. Использование сверхтвердых, но малопрочных материалов для резки арматуры большого диаметра или сверхтвердой арматуры может легко привести к хрупкому разрушению. В этом случае мы рекомендуем перейти на материал H13, поскольку его превосходная прочность позволяет эффективно поглощать ударные нагрузки.
Неправильный зазор: слишком большой или слишком маленький зазор между верхним и нижним лезвиями приведет к неравномерному напряжению, что приведет к сколам.
Недостаточная термическая обработка: Внутреннее напряжение полностью не устранено. Во всех наших лезвиях используется технология вакуумной термообработки, обеспечивающая равномерную твердость изнутри и значительно снижающая скорость скалывания.
Износостойкость: Cr12MoV имеет значительно лучшую износостойкость, чем 9CrSi. При тех же условиях работы количество резов для Cr12MoV обычно в 2–3 раза больше, чем для 9CrSi.
Стоимость: 9CrSi более экономичен и подходит для проектов, чувствительных к первоначальным затратам на покупку; хотя цена за единицу Cr12MoV немного выше, более низкая частота его замены приводит к снижению общих затрат на резку на тонну арматуры.
Для высокопрочной или ребристой арматуры мы настоятельно рекомендуем H13:
Если вы сталкиваетесь с чрезвычайно высокой интенсивностью работы и беспокоитесь о простоях из-за сколов лезвий, выберите H13. Его сопротивление ударной усталости является первоклассным в отрасли обработки арматуры.
Да. Мы понимаем, что характеристики лезвий различаются в зависимости от марки оборудования (например, из Италии, Германии или Китая). Мы оснащены полным набором обрабатывающего оборудования с ЧПУ, и вам необходимо предоставить только следующую информацию:
Подробные чертежи (включая длину, ширину, толщину и размеры отверстий).
Требования к материалам (9CrSi, Cr12MoV или H13).
Технические характеристики обрабатываемой детали (диаметр арматуры и класс прочности).
Мы можем предоставить точное индивидуальное решение 1:1.
Регулярное вращение: наши лезвия обычно имеют 4 или 8 режущих кромок. Пожалуйста, немедленно поверните лезвие, когда одна режущая кромка затупится.
Затяните болты: Убедитесь, что лезвия надежно установлены. Любое незначительное ослабление может привести к разрушительным последствиям в процессе резки.
Контролируйте зазор: отрегулируйте разумный зазор лезвия в соответствии с диаметром арматурного стержня, обычно около 10% от диаметра арматурного стержня.