Вы здесь: Дом » Продукция » Инструменты и штампы для штамповщиков Ironworker » Лезвия для резки железа

полный
Название продукта
ключевое слово
Модель продукта
Краткое описание продукта
Описание продукта
Полнотекстовый поиск

Категория продукта

Поделиться с:

Лезвия для резки железа

Режущие лезвия Ironworker

Port:
Нанкин, Китай
Условия оплаты:
T/T, Money Gram

штат:

Количество:



Запрос цены Добавить в корзину

Лезвия-ножницы Ironworker: материалы, характеристики и руководство по выбору

Что такое режущие лезвия Ironworker?

Лезвия-ножницы Ironworker являются основными износостойкими компонентами станков Ironworker (комбинированных штамповочных и отрезных машин), предназначенных для холодной резки угловой стали, плоской стали, круглой стали, швеллерной стали и квадратной стали. Используемые на заводах по производству стальных конструкций, строительных площадках и металлообрабатывающих предприятиях, они выдерживают высокие сдвиговые нагрузки и трение — выбор материала, термическая обработка и прецизионная обработка напрямую определяют эффективность резки, качество заготовки и срок службы оборудования. В производственных цехах качество лезвий определяет точность работы и гидравлический износ при обработке опорных плит, уголков или нестандартных кронштейнов.

Выбор основного материала

Оптимальный материал лезвия выбирается на основе характеристик резки, рабочей частоты и условий, а также баланса твердости, износостойкости и прочности во избежание сколов. Два основных высококачественных материала — Cr12MoV и H13, подробно описанные ниже:

Стальные лезвия для штампов холодной обработки Cr12MoV (первый основной выбор)

Химический состав (массовая доля, %):

C: 1,45–1,70, Cr: 11,00–13,00, Mo: 0,40–0,60, V: 0,15–0,30, Mn: ≤0,40, Si: ≤0,40, P: ≤0,030, S: ≤0,030, Fe: сбалансированный

Влияние композиции на производительность:

Высокоуглеродистый материал повышает твердость и износостойкость при высокочастотной холодной резке; высокое содержание хрома образует твердые карбиды, повышающие износостойкость и прокаливаемость; молибден снижает хрупкость и повышает ударную вязкость; ванадий измельчает зерна, повышая прочность кромки и ударопрочность.

Ключевые характеристики и преимущества:

Твердость сердцевины: HRC 58-62 (вакуумная закалка + низкотемпературный отпуск). Отличная прокаливаемость, сбалансированная износостойкость и ударопрочность, не склонен к сколам, срок службы в 2-3 раза дольше, чем у обычных материалов. Идеально подходит для более тонких материалов, более хрупких, чем H13, при сильных ударах.

Применимые сценарии:

Средне-тяжелая нагрузка, высокочастотная непрерывная резка, обычные промышленные профили, массовое производство на металлоконструкциях и металлообрабатывающих предприятиях. Подходит для 90% средне-тяжелых металлургических станков.

Стальные лезвия H13 (специально для тяжелых условий работы)

Химический состав (массовая доля, %):

C: 0,32–0,45, Cr: 4,75–5,50, Mo: 1,10–1,75, V: 0,80–1,20, Si: 0,80–1,20, Mn: 0,20–0,50, P: ≤0,030, S: ≤0,030, Fe: сбалансированный

Влияние композиции на производительность:

Среднее содержание углерода уравновешивает прочность и твердость, избегая хрупкости; хром улучшает прокаливаемость и коррозионную стойкость; молибден повышает горячую твердость (сохраняет отпуск при высокоскоростной резке); ванадий измельчает зерна для лучшей защиты от сколов и износостойкости.

Ключевые характеристики и преимущества:

Твердость сердцевины: HRC 52-56 (после закалки). Чрезвычайная прочность, превосходная защита от сколов/изломов, высокая адаптируемость к суровым условиям с профильными примесями. Рекомендация премиум-класса для большинства металлургов благодаря превосходной твердости в горячем состоянии.

Применимые сценарии:

Резка сверхтяжелых нагрузок, крупногабаритные профили (угловая сталь ≥100 мм/швеллерная сталь), резка высокопрочных легированных сталей, неравномерная резка со шрамами от сварки/твердым шлаком. Подходит для сверхмощных станков, изготовленных по индивидуальному заказу.

Основные требования к производительности

Прецизионный контроль твердости: стабильная твердость кромки, отсутствие переупрочнения (сколов) или недоупрочнения (быстрого износа), в зависимости от состава материала и термической обработки.

Превосходная прочность: выдерживает мгновенный сдвиг без сколов или деформации, что определяется соответствием элементов (Cr, Mo, V для Cr12MoV; Cr, Mo, V для H13).

Высокая износостойкость: сохраняет остроту кромки во время высокочастотной резки благодаря твердым карбидам, состоящим из C, Cr и V.

Секрет чистого разреза: зазор лезвия

Неправильный зазор лезвия приводит к сгибанию или образованию заусенцев. Высококачественные лезвия отшлифованы на станке с ЧПУ для получения параллельных поверхностей с оптимальным зазором (0,05–0,1×толщина профиля) — слишком большой вызывает заусенцы, слишком маленький увеличивает нагрузку на оборудование и износ лезвия.

Применимые сценарии резки

Угловая резка стали (V-образные угловые лезвия из железа): адаптируется к одинаковой/неравной угловой стали толщиной 30–200 мм, точная и без заусенцев.

Резка плоской стали: для толщины ≤50 мм, гладкая кромка без заусенцев.

Круглая резка стали: для диаметра ≤25 мм, без деформации.

Резка швеллерной/квадратной стали: лезвия, изготовленные по индивидуальному заказу для нестандартных профилей, подходящие для тяжелых условий эксплуатации.

Как продлить срок службы лезвия

Никакой резки с превышением характеристик: подбирайте размер лезвия в соответствии со спецификациями профиля.

Точная регулировка зазора: соблюдайте стандартную толщину профиля 0,05-0,1×.

Очистите заготовку от загрязнений: перед резкой удалите шрамы, твердый шлак и ржавчину.

Регулярная смазка: добавляйте масло в направляющие и штифты станка для обеспечения плавной работы.

Универсальная совместимость и наши преимущества

Универсальная совместимость брендов

Наши лезвия соответствуют/превышают стандарты OEM для Geka (Hydracrop/Microcrop), Piranha (P-50/65/90), Edwards (Standard/JAWS), Sunrise & Kingsland.

Основные преимущества

Профессиональная настройка материала:

Выбирайте Cr12MoV/H13 в зависимости от условий работы.

Расширенная термическая обработка:

Вакуумная закалка для стабильной твердости и однородной структуры.

Высокоточная обработка с ЧПУ:

Гладкие края, параллельные поверхности, оптимальный зазор.

Индивидуальный сервис:

Нестандартные/V-образные угловые железные лезвия, поддержка OEM/ODM.

Полное послепродажное обслуживание:

Рекомендации на месте и рекомендации по переточке.

Почему лезвия тупятся и как выбрать замену

Причины затупления: неподходящие материалы, неправильный зазор, резка с превышением технических характеристик, загрязнение заготовок. При замене отдавайте приоритет: 1) Соответствию материалов (Cr12MoV для средне-тяжелых нагрузок, H13 для суровых условий); 2) обработка с ЧПУ и вакуумная термообработка; 3) Совместимость с маркой машины.

Заключение

Инвестиции в ножи из высококачественного сплава Cr12MoV/H13 гарантируют более чистые детали, меньшее количество вторичного шлифования и более длительный срок службы оборудования. Наши износостойкие лезвия промышленного класса (угловые стальные, V-образные, изготовленные по индивидуальному заказу) отвечают всем производственным потребностям. Свяжитесь с нами, указав модель вашей машины, чтобы получить индивидуальное предложение.