Износостойкие ножи для двухвального шредера

Увеличьте время безотказной работы с помощью износостойких лезвий измельчителя с двойным валом

Долговечная конструкция: как работает износостойкость

• Высококачественные материалы: мы изготавливаем лезвия из специальных легированных сталей, таких как D2, H13 или DC53.

• Прецизионная термообработка: эти материалы проходят вакуумную термообработку, чтобы получить высокий рейтинг HRC, оставаясь при этом достаточно прочными, чтобы избежать сколов.

• Лучшая металлургия: лезвия остаются острыми гораздо дольше.

Как работают лезвия измельчителя с двойным валом

Ключевые особенности конструкции

• Два независимых вала: они вращаются в противоположных направлениях с одинаковой скоростью.

• Лезвия когтевого типа: расположены по спирали в шахматном порядке, образуя камеру дробления.

Рабочие шаги

1. Материалы быстро захватываются при входе, предотвращая соскальзывание или застревание.

2. Мощный крутящий момент машины заставляет лезвия резать и разрывать материалы, превращая большие предметы неправильной формы в маленькие однородные куски (работает при 5,5–10 об/мин, низкой скорости, высоком крутящем моменте).

3. Расположенные в шахматном порядке лезвия обеспечивают постоянный сдвиг, что делает дробление более эффективным, чем модели с одним валом.

Структура лезвия: прочность + простота обслуживания

• Варианты когтей : 2 когтя, 3 когтя, 6 когтей, 8 когтей, 12 когтей. Больше когтей = более точный результат.

• Настраиваемая толщина : 10 мм, 20 мм, 40 мм, 50 мм, 75 мм. Более толстые лезвия = лучшая ударопрочность (для твердых материалов, таких как толстый металл, твердый пластик).

• Модульная быстросменная конструкция : лезвия состоят из 3 частей (корпус лезвия + когтевое лезвие + вспомогательное лезвие). Изношенные детали можно заменить, ослабив/затянув болты, что сокращает время простоя.

• Сильная передача крутящего момента : главный вал имеет шлицевую/шестиугольную структуру. Лезвия идеально подходят к валу, равномерно распределяя усилие во избежание растрескивания или деформации (хорошо для непрерывной работы с высокими нагрузками).

Материалы лезвий: соответствие вашим рабочим потребностям

• Высокомарганцовистая сталь : прочная, ударопрочная. После использования поверхность становится более твердой. Подходит для твердых бытовых отходов, строительных отходов и отходов с большим количеством песка/примесей.

• Легированная инструментальная сталь (9CrSi) : Твердая, износостойкая. Низкая стоимость, зрелое производство. Подходит для мягких отходов (резина, бумага, волокна).

• Инструментальная сталь для холодной обработки (Cr12MoV, SKD-11) : Очень износостойкая, ударопрочная. Минимальная деформация после термообработки. Подходит для материалов средней и высокой твердости (дерево, твердый пластик, металлические отходы, электронные отходы, шины). Твердость достигает HRC 58–62; более длительный срок службы, чем обычные материалы.

• Инструментальная сталь для горячих работ H13 : универсальные характеристики (износ + ударопрочность). Подходит для общего использования, особенно для высоконагруженной переработки промышленных отходов.

Какие материалы можно обрабатывать лезвиями?

• Металлы : алюминиевые банки, банки с краской, автомобильные кузова, стальной лом, изделия из алюминиевых сплавов, металлический лом.

• Синтетические материалы : пленки PE/PP, тканые мешки, пластиковые бочки, полиэтиленовые трубы, корпуса электроники, печатные платы, корпуса холодильников.

• Строительные/смешанные отходы : Отходы ремонта, крупногабаритные отходы, старые отходы. Лезвия из стали с высоким содержанием марганца хорошо справляются с песком и примесями.

• Органические материалы : использованная мебель, ветки, садовые отходы, предварительно обезвоженные кухонные отходы.

• Специальные промышленные материалы : цельные шины (усиленные лезвия), промышленные смешанные отходы (настраиваются для использования с высокими нагрузками).

Ключевые характеристики лезвия

• Длительный срок службы : лезвия SKD-11/DC53 можно перетачивать 4 раза, каждое из которых имеет 4 пригодных к использованию лезвия. Сокращает затраты на замену.

• Стабильная работа : автоматическое управление ПЛК + реверсирование перегрузки; герметичные подшипники + вкладыши из высокомарганцовистой стали. Низкий уровень шума (<85 дБ), низкий уровень пыли, работает круглосуточно и без проблем.

• Эффективность и энергосбережение : конструкция лопастей + частотно-регулируемый привод сокращают потребление энергии на 15–30 %, снижая эксплуатационные расходы.

Советы по уходу за лезвием

• Регулярно перетачивайте: при износе лезвий перетачивайте их, чтобы восстановить остроту (высококачественные лезвия можно перетачивать 4 раза).

• Отрегулируйте зазоры: проверьте и отрегулируйте зазоры между лезвиями (и зазоры между ножами), чтобы обеспечить эффективность дробления и равномерную производительность.

• Замените изношенные детали. Если лезвия трескаются, трескаются или их невозможно перезаточить, немедленно замените их, чтобы избежать выхода оборудования из строя.

• Ежедневно проверяйте болты: затягивайте болты лезвия до/после использования, чтобы предотвратить их ослабление и обеспечить безопасность.

Как выбрать правильные лезвия

• Соответствующие материалы : Твердые материалы (металлы, твердые пластмассы, шины) → СКД-11/Cr12MoV; ударопрочные/загрязненные материалы (строительные/бытовые отходы) → высокомарганцевая сталь; мягкие материалы → 9CrSi.

• Выберите конструкцию : отдайте предпочтение модульной быстросменной конструкции + шестигранный главный вал (простота обслуживания); 8/12 когтей для точного вывода; 2/3 лапы для крупного измельчения; более толстые лезвия для твердых материалов.

• Экономически эффективные варианты : Для проектов по утилизации бытовых отходов используйте лезвия из стали с высоким содержанием марганца + частотно-регулируемый привод (сочетает ударопрочность, износостойкость и экономию энергии).

• Настройте правильно : укажите производителю модель вашего оборудования, диаметр вала, размер установки, тип отходов (твердость/примеси/влага) и желаемый выходной размер.