Металлические ножницы

Конкурентное преимущество прецизионных нестандартных лезвий для резки металла

Выбор материала: основа качества

Холодная резка (высокая твердость)

• Материалы : D2/SKD11 (SKD11 = Cr12MoV)

• Химический состав (D2) : C 1,40–1,60 %, Cr 11,50–13,50 %, Mo 0,70–1,20 %, V 0,50–1,10 %, Mn ≤0,60 %, Si ≤0,60 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Химический состав (SKD11/Cr12MoV) : C 1,40–1,60 %, Cr 11,00–13,00 %, Mo 0,40–0,60 %, V 0,15–0,30 %, Mn ≤0,40 %, Si ≤0,40 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как работают компоненты :

• Высокий уровень C + Cr: делает лезвия износостойкими и легко закаливаемыми.

• Mo + V: уменьшает изгиб и делает лезвия более жесткими, предотвращая сколы.

• Основные характеристики : Очень твердый, устойчив к износу и изгибу.

• Лучше всего подходит для : холодной резки нержавеющей стали, низкоуглеродистой стали, алюминия, медных листов.

Горячая резка (термостойкость)

• Материалы : H13

• Химический состав (H13) : C 0,32–0,45 %, Cr 4,75–5,50 %, Mo 1,10–1,75 %, Si 0,80–1,20 %, V 0,80–1,20 %, Mn 0,20–0,50 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как работают компоненты :

• Cr + Mo: сохраняет лезвия прочными и устойчивыми к тепловым повреждениям при высоких температурах.

• V: делает металлические зерна более мелкими, повышая прочность.

• Si: Защищает лезвия от окисления при высоких температурах.

• Основные характеристики : Сохраняет твердость при высоких температурах, устойчив к тепловым повреждениям.

• Лучше всего подходит для : горячей резки полосовой стали, толстых листов, высокотемпературных работ.

Резка тяжелых листов толстой стали (прочность)

• Материалы : 6CrW2Si

• Химический состав (6CrW2Si) : ​​C 0,55–0,65 %, Cr 1,00–1,30 %, W 2,00–2,50 %, Si 0,60–0,90 %, Mn ≤0,40 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как работают компоненты :

• W: Улучшает термостойкость и износостойкость.

• Cr: облегчает закалку лезвий.

• Si: повышает прочность и предотвращает сколы.

• Основные характеристики : Прочный, устойчив к сколам и ударам.

• Лучше всего подходит для резки толстых листов с высокой ударной нагрузкой.

Другие распространенные материалы лезвий

• 9КрСи :

• Химический состав: C 0,85–0,95 %, Cr 0,90–1,20 %, Si 1,20–1,60 %, Mn ≤0,40 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как работают компоненты: Cr = более твердый/износостойкий; Si = легче затвердевать/жестче; C = базовая твердость резания

• Подходит для: Тонких холоднокатаных, оцинкованных, алюминиевых, медных листов; пластик, кожа

• ЛД (7Cr7Mo2V2Si) :

• Химический состав: C 0,65-0,75 %, Cr 6,50-7,50 %, Mo 1,80-2,20 %, V 1,80-2,20 %, Si 0,80-1,20 %, Mn ≤0,50 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как работают компоненты: V + Mo = более мелкое зерно, более прочное/жесткое; Cr = твердый/износостойкий

• Подходит для: высокопрочной стали, нержавеющей стали, толстых листов, труднообрабатываемых металлов.

• Сталь порошковой металлургии (ASP23/ASP60) :

• Химический состав (ASP23): C 1,28 %, Cr 4,2 %, Mo 5,0 %, V 3,1 %, W 6,5 %, Co 8,0 % (типичное)

• Как работают компоненты: High V/W/Co = сверхтвердый/износостойкий; мелкий порошок = стабильность/долгий срок службы

• Лучше всего подходит для: высокоточной высокочастотной тяжелой резки.

Важность прецизионного шлифования

• Параллельность и плоскостность : они снижают нагрузку на детали машины, предотвращая преждевременный износ.

• Резка без заусенцев : острые лезвия с прецизионной заточкой делают чистый рез. Это повышает качество продукции и исключает дополнительные отделочные работы.

Оптимальные настройки зазора лезвия

• Сопоставьте зазор с толщиной металла.

• Слишком маленький: вызывает слишком сильное трение, быстро затупляет лезвия, может повредить машину.

• Слишком большой: возникают грубые резы, заусенцы и сколы лезвия.

• Часто проверяйте и регулируйте зазор, особенно при смене материалов или толщины.

Простое руководство по выбору материала лезвия

• Обычная углеродистая сталь (Q195, Q235) : 9CrSi или Cr12MoV (хорошее соотношение цены и качества, подходит для любой толщины).

• Сталь средней/низкой твердости, алюминиевые/медные пластины : SKD11 или D2 (износостойкий, длительный срок службы).

• Легкая нержавеющая сталь, сталь средней прочности : SKD11 или D2 (баланс износостойкости и прочности)

• Толстая пластина из нержавеющей стали, высокопрочная сталь : H13 или LD (прочная, вязкая, устойчивая к сколам)

• Горячая резка (полосовая сталь, толстый лист) : H13 (жаростойкий, без размягчения)

• Высокоточная, тяжелая резка : порошковая металлургическая сталь (ASP23/ASP60, самый длительный срок службы)

Ключевые советы по использованию лезвия

• Тверже не значит лучше: сбалансируйте твердость и прочность: слишком твердое = сколы; слишком мягкий = тусклый.

• Термическая обработка имеет значение: хорошие материалы нуждаются в профессиональном нагреве/охлаждении, чтобы работать наилучшим образом.

• Липкие материалы (нержавеющая сталь, алюминий, медь): выберите Cr12MoV или SKD11, чтобы предотвратить прилипание и сколы.

• Регулярное техническое обслуживание: используйте профессиональную заточку и техническое обслуживание ножей, чтобы продлить срок их службы.

Наши ключевые продукты и услуги

Сменные лезвия для гидравлических ножниц по металлу

Ножи для резки металлолома

Лезвия для резки металла нестандартных размеров.

Заточка и обслуживание ножей ножниц