размеры лезвия станка для резки арматуры
| НЕТ. | Название продукта | Спецификация Размеры (длина х ширина х высота/толщина) ) | Материал | Примечания |
| 1 | размер лезвия для резки арматуры | 78*78*17 мм | 9crsi, СКД-11, H13 | Доступны услуги настройки; Возможно изготовление по Вашим чертежам, при минимальном заказе 2 шт. |
| 2 | 80*80*17 мм |
| 3 | 80*80*30 мм |
| 4 | 83*83*16 мм |
| 5 | 83*83*26 мм |
| 6 | 83*83*26 мм |
| 7 | 90*90*20 мм |
| 8 | 90*90*26 мм |
| 9 | 100*100*20 мм |
| 10 | 100*100*30 мм |
| 11 | 110*110*20 мм |
| 12 | 100*30*75 мм |
| 13 | 85x65x30 мм |
| 14 | Ручной станок для резки арматуры | 26×20×10 мм |
| 15 | 30×24×11 мм |
| 16 | 36×28×14 мм |
| 17 | 40×30×15 мм |
|
|
|
Я предоставлю вам предложения по использованию, основанные на выборе материала, подборе оборудования, режущем материале и производственном процессе:
Лезвие для резки арматуры Выбор материала
Материал лезвия напрямую определяет его твердость, ударную вязкость и срок службы. Выберите материал в соответствии с вашими потребностями в резке:
H13 Материал
В настоящее время это основной высококачественный материал для лезвий на рынке, обладающий чрезвычайно высокой износостойкостью и прочностью, а также превосходной устойчивостью к термоциклированию. Даже при длительной высокоинтенсивной непрерывной резке он не склонен к деформации или сколам, что делает его пригодным для крупномасштабной обработки высокопрочной арматуры.
Материал Кр12Мов
Инструментальная сталь высокой твердости и повышенной износостойкости. Его твердость намного превышает твердость обычных лезвий из сплава, и он может справиться с потребностями резки холоднокатаной арматуры высокой твердости. Обратите внимание, что его прочность относительно слабее; рекомендуется избегать использования его в условиях резки с большими ударами и большим зазором.
Материал 9CrSi
Экономный и практичный выбор. Он обладает хорошей прокаливаемостью и обрабатываемостью, подходит для резки обычной арматуры средней и низкой прочности и широко используется в проектах малого и среднего размера.
Соответствие механическим характеристикам (по размеру)
Соответствие формы: распространенные формы лезвий — квадратные (можно использовать четыре стороны) и прямоугольные. Квадратные лезвия позволяют вращать четыре режущие кромки, что значительно продлевает срок их службы и подходит для крупномасштабных сценариев обработки; прямоугольные лезвия чаще всего односторонние или двусторонние, подходят для малотоннажных режущих станков.
Соответствие размеров: режущие станки разного тоннажа (такие как GQ40, GQ50, GQ60) имеют особые стандарты толщины, длины, ширины лезвия и расстояния между отверстиями для болтов. При выборе необходимо строго следовать инструкции по эксплуатации оборудования.
Различные типы арматуры имеют существенно разные физические свойства, поэтому выбор лезвия должен основываться на характеристиках материала:
Обычная круглая сталь: низкая твердость и низкое сопротивление резанию. Материалов 9CrSi или Cr12MoV достаточно, они удовлетворяют основные потребности в резке и одновременно контролируют затраты.
Высокопрочная ребристая арматура: высокая твердость, ребристая структура поверхности легко изнашивает лезвие. Рекомендуется использовать материал H13. Его превосходная износостойкость и прочность позволяют эффективно снизить риск сколов, что делает его пригодным для высокопрочной непрерывной резки. Металлолом арматуры: Сильно корродированная поверхность, содержащая песок и грязь, вызывающая значительный износ лезвий. Предпочтительны материалы с высоким содержанием никеля;
Производственный процесс
Предпочтительны лезвия, прошедшие полную шлифовку и вакуумную термообработку. Эти лезвия имеют равномерное распределение твердости, хорошее удержание кромки и менее склонны к сколам или затуплению во время резки.
Лезвия для резки арматуры по индивидуальному заказу
Наши лезвия благодаря оптимизированной глубине закалки и прочности решают распространенную в отрасли проблему хрупкого разрушения при резке высокопрочной арматуры.
Таблица соответствия марок металлов лезвия
Базовый класс | Категория стали | Китайский стандарт ГБ/Т 1299 | Американский стандарт ASTM | Немецкий стандарт DIN (W-Nr.) | Японский стандарт JIS |
Н13 | Сталь для горячей обработки штампов | 4Cr5MoSiV1 | Н13 | 1.2344 | СКД61 |
Кр12МоВ | Холодная обработка штамповой стали | Кр12МоВ |
| 1.2601 | СКД11 |
9crsi | Легированная инструментальная сталь (режущая инструментальная сталь) | 9crsi |
| 1.2108 |
|
Лезвия для резки арматуры по индивидуальному заказу, изготовленные по вашим спецификациям
Ищете лезвие определенного размера, которого нет в стандартных каталогах?
Мы специализируемся на изготовлении индивидуальных лезвий для резки арматуры, изготовленных строго по вашим техническим чертежам или физическим образцам. Независимо от того, используете ли вы нестандартную машину или специализированное промышленное оборудование, наша команда инженеров всегда обеспечит идеальное соответствие.
Наши возможности настройки:
Поддержка чертежей: мы принимаем эскизы в формате CAD, PDF или нарисованные от руки эскизы, чтобы начать производственный процесс.
Выбор материала премиум-класса: выберите ударопрочный материал H13, Cr12MoV или 9crsi в зависимости от ваших требований к резке.
Точная обработка: каждое изготовленное на заказ лезвие подвергается термообработке в вакууме до твердости 52-60 HRC и прецизионной шлифовке для обеспечения идеальной параллельности и острых кромок.
Индивидуальная геометрия: индивидуальные схемы отверстий под болты, толщина и фаски кромок для оптимизации производительности резки для вашего конкретного оборудования.
чертеж лезвий для резки арматуры


Место установки ножа для резки арматуры





Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Каковы основные варианты материалов для наших лезвий для резки арматуры?
В зависимости от различных условий работы и бюджетных требований мы предлагаем три основных материала из легированной стали промышленного класса:
9CrSi (легированная инструментальная сталь): экономичный выбор. Он обладает хорошей прокаливаемостью и обрабатываемостью, подходит для резки обычной арматуры средней и низкой прочности и широко используется в проектах малого и среднего размера.
Cr12MoV (сталь для штампов холодной обработки): Высококачественная износостойкая сталь. Благодаря высокому содержанию углерода и хрома после термообработки он обладает превосходной износостойкостью, что делает его идеальным выбором для непрерывной резки высокопрочной арматуры. Срок его службы намного дольше, чем у 9CrSi.
H13 (сталь для штампов горячей обработки/красная твердая сталь): высокая прочность и высокая износостойкость. Он демонстрирует превосходную стойкость к сколам и термическую стабильность при резке арматуры, особенно подходит для высокоскоростных производственных линий или онлайн-резки горячекатаной арматуры, а также для резки сверхтолстой арматуры и композитных материалов из лома арматуры.
Вопрос 2. Почему мои лезвия часто ломаются? Это материальная проблема?
Обычно сколы вызваны следующими факторами:
Недостаточная прочность. Использование сверхтвердых, но малопрочных материалов для резки арматуры большого диаметра или сверхтвердой арматуры может легко привести к хрупкому разрушению. В этом случае мы рекомендуем перейти на материал H13, поскольку его превосходная прочность позволяет эффективно поглощать ударные нагрузки.
Неправильный зазор: слишком большой или слишком маленький зазор между верхним и нижним лезвиями приведет к неравномерному напряжению, что приведет к сколам.
Недостаточная термическая обработка: Внутреннее напряжение полностью не устранено. Во всех наших лезвиях используется технология вакуумной термообработки, обеспечивающая равномерную твердость изнутри и значительно снижающая скорость скалывания.
Вопрос 3. Какова самая большая разница в производительности между 9CrSi и Cr12MoV?
Износостойкость: Cr12MoV имеет значительно лучшую износостойкость, чем 9CrSi. При тех же условиях работы количество резов для Cr12MoV обычно в 2–3 раза больше, чем для 9CrSi.
Стоимость: 9CrSi более экономичен и подходит для проектов, чувствительных к первоначальным затратам на покупку; хотя цена за единицу Cr12MoV немного выше, более низкая частота его замены приводит к снижению общих затрат на резку на тонну арматуры.
Вопрос 4. Какой материал рекомендуется использовать для высокопрочной деформированной арматуры (например, HRB500E) или толстой арматуры?
Для высокопрочной или ребристой арматуры мы настоятельно рекомендуем H13:
Если вы сталкиваетесь с чрезвычайно высокой интенсивностью работы и беспокоитесь о простоях из-за сколов лезвий, выберите H13. Его сопротивление ударной усталости является первоклассным в отрасли обработки арматуры.
Вопрос 5: Как обслуживать лезвия, чтобы продлить срок их службы?
Регулярное вращение: наши лезвия обычно имеют 4 или 8 режущих кромок. Пожалуйста, немедленно поверните лезвие, когда одна режущая кромка затупится.
Затяните болты: Убедитесь, что лезвия надежно установлены. Любое незначительное ослабление может привести к разрушительным последствиям в процессе резки.
Контролируйте зазор: отрегулируйте разумный зазор лезвия в соответствии с диаметром арматурного стержня, обычно около 10% от диаметра арматурного стержня.