42crmo
ALAS
L/C, T/T, PayPal, Money Gram
1
Упаковка из деревянного ящика
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Увеличьте производительность высокочастотного производства при использовании повседневных прямоугольных профилей. Верхний пуансон с прямым листогибочным прессом ALAS-Standard (также известный как прямой верхний отвал) представляет собой вертикальный инструмент с высокой нагрузкой, разработанный специально для универсальных гидроцилиндров. Сохраняя максимальную массу поперечного сечения без агрессивных выемок или смещенных кривых, этот прочный прямой пуансон обеспечивает максимальную устойчивость к боковому отклонению, гарантируя высокую угловую точность при больших объемах работ из мягкой стали и оцинкованного листа.
В отличие от специализированных инструментов с гибкой шеей, которые уменьшают конструкционную массу ради зазора фланца, наши стандартные прямые пуансоны максимизируют жесткость поперечного сечения. Это лучший выбор для мастерских, специализирующихся на рутинном крупнотоннажном производстве листового металла:
Стандартный изгиб под прямым углом 90°: оптимально сбалансирован для стандартных L-образных профилей, ребер жесткости, кронштейнов и простых металлических профилей толщиной до 6,0 мм.
Несущая способность при высоких нагрузках 1000 кН/м: рассчитана на тяжелые циклы непрерывной формовки до 100 тонн на метр (1000 кН/м) без структурной деформации или механической усталости.
Выравнивание осевой линии призмы: прецизионные выступы для крепления к земле обеспечивают немедленное самоцентрирование и идеальное линейное отслеживание вдоль оси станины машины.
Чтобы противостоять локальному сжимающему напряжению на головке пуансона, каждое лезвие ALAS с прямым верхом выковано из настоящей высокопрочной легированной стали 42CrMo (эквивалент AISI 4140). Весь инструмент подвергается строгому, строго контролируемому процессу объемной закалки и высокотемпературного отпуска. Это приводит к тому, что все тело приобретает проверенную и стабильную рабочую твердость HRC 47±3 (диапазон HRC 45-50).
Это строгое промышленное окно твердости обеспечивает идеальное структурное равновесие: исключительная прочность на сжатие на кончике для предотвращения уплощения кромки, а также глубокая прочность сердцевины для устойчивости к ударному разрушению при нецентральных нагрузках.
Орган по стандартизации/регион | Стандартный код | Соответствующая марка материала | Подтвержденная базовая твердость |
|---|---|---|---|
США (AISI/ASTM) | АСТМ А29 | Легированная сталь AISI 4140/AISI 4142 | 47 ±3 HRС |
Китай (Великобритания) | ГБ/Т 3077 | Матрица для ковки 42CrMo / 42CrMo4 | 47 ±3 HRС |
Международный стандарт (ISO) | ИСО 683-1 | Конструкционная сталь 42CrMo4 | 47 ±3 HRС |
Германия (ДИН / EN) | DIN EN 10083 | 1,7225/42CrMo4 | 47 ±3 HRС |
Япония (JIS) | ДЖИС Г4105 | СКМ440/СКМ440Х | 47 ±3 HRС |
Чтобы гарантировать отличную износостойкость и предотвратить холодную сварку (истирание) материала на нержавеющей стали, ALAS строго придерживается стандартного отраслевого правила разницы между верхней и нижней твердостью:
ALAS Прямой верхний пуансон: стандартизован по HRC 47±3 для обеспечения высокой стойкости к ударам и трению на носовой части пуансона.
Соответствующий нижнему блоку матрицы ALAS: Обычно поддерживается на уровне HRC 42±3.
Инженерный принцип: сохранение верхнего кончика пуансона немного более твердым, чем нижний заплечик матрицы, предотвращает преждевременное сплющивание носика пуансона во время непрерывной гибки на воздухе, обеспечивая долговременную повторяемость конечного угла гибки.
Стандартные прямые пуансоны ALAS изготавливаются в виде точных линейных блоков, подходящих для стандартных механических зажимных устройств. Все функциональные кромки имеют строгий допуск прецизионной шлифовки ±0,02 мм по всему профилю, что обеспечивает равномерное отслеживание угла:
Сплошные полноразмерные блоки: стандартные цельные секции размером 835 мм и 415 мм идеально подходят для непрерывной, бесшовной, длинной прямой обработки листового металла.
Максимальная длина на заказ: цельная цельная фреза по индивидуальному заказу доступна длиной до 6000 мм после технического одобрения.
Стандартный зажимной интерфейс: обработан с использованием прецизионного монтажного хвостовика Amada/европейского стандарта толщиной 13 мм со встроенными безопасными защелкивающимися канавками, что обеспечивает совместимость с гидроцилиндрами Amada, Promecam, Safan, Durma и региональными гидроцилиндрами.
Прямые пуансоны имеют более толстый профиль корпуса без углублений. Эта дополнительная масса обеспечивает значительно более высокую жесткость конструкции и устойчивость к боковым отклонениям. Для обычных деталей под прямым углом 90° прямые пуансоны выдерживают гораздо более высокую грузоподъемность и обеспечивают значительно более длительный срок службы кромки, чем тонкие лезвия с острым углом.
Да. Поскольку инструмент сохраняет всю свою массу в поперечном сечении без изгиба «гусиной шейки», он оптимизирован для тяжелых формовочных нагрузок. Однако операторы должны убедиться, что расчетная изгибающая сила воздуха (P = 650 × T² × L / V) не превышает наш стандартный номинальный структурный порог в 1000 кН/м.
Наши стандартные стандартные прямые пуансоны имеют угол при вершине 86° или 88°, что плавно компенсирует естественную упругую пружину обычной мягкой стали и оцинкованных листов, что позволяет операторам без особых усилий получить идеальный конечный профиль 90°.
Строгое ограничение калибровки исходной точки: всегда используйте цельную секцию пуансона длиной более 300 мм для калибровки механического начала координат вашего станка или нулевой точки оси Y. Никогда не используйте короткие дробные сегментированные блоки для калибровки исходной точки, поскольку малейшие смещения посадочных мест могут привести к серьезным накопленным ошибкам масштабирования в контроллере ЧПУ.
Единый ограничитель вертикальной высоты: Никогда не устанавливайте верхние секции пуансона с несовпадающей физической вертикальной высотой на одном столе листогибочного пресса. Несоответствующая высота пуансона приведет к экстремальному локальному высокотоннажному всплеску, что приведет к мгновенному разрушению быстродействующих зажимов или разрушению корпуса пуансона.
Предупреждение о столкновении коробчатого фланца: у этого инструмента с прямым профилем отсутствует зазор в виде гибкой шейки. Категорически запрещается формовать глубокотянутые кастрюли или сложные коробки с предварительно изогнутыми вертикальными ножками высотой более 15 мм, так как движущийся лист будет сильно врезаться в плоскую шейку инструмента.
При выборе верхней оснастки листогибочного пресса необходимо найти критический компромисс между конструктивным зазором и максимальной грузоподъемностью. Стандартный прямой пуансон высокой жесткости ALAS сохраняет всю массу сердцевины поперечного сечения, обеспечивая исключительную устойчивость к высокотоннажному сжатию и изгибающему напряжению.
Матрица характеристик твердого прямого пуансона: Поскольку этот инструмент не имеет агрессивной выемки в задней стенке или смещенной кривизны, стандартное прямое верхнее лезвие с углом 90° легко выдерживает постоянные тяжелые промышленные нагрузки до 50 тонн на фут (приблизительно 100 тонн на метр). Эта надежная конструкция делает его идеальной рабочей лошадкой для высокочастотных линий обработки листового металла.
Сравнение снижения номинальных характеристик гусиной шейки: для справки: хотя смещенная матрица «гусиная шея» обеспечивает необходимый зазор для высоких предварительно сформированных коробчатых фланцев, этот карман для облегчения горловины жертвует решающей структурной массой. Инструмент на гибкой стойке 88° обычно выдерживает нагрузку всего около 15 тонн на фут. Эксплуатация в тяжелых условиях изгиба на воздухе без буфера безопасной нагрузки 15 % приведет к немедленному растрескиванию конструкции или деформации основания.
Консенсус закупок: для непрерывного, крупносерийного производства обычных прямоугольных профилей под углом 90°, U-образных профилей и армирующих пластин использование высокотоннажного твердого прямого верхнего пуансона обеспечивает увеличение срока службы кромки почти в 3 раза и снижение капитальных затрат на один цикл хода.
Формование металлических компонентов всегда вызывает упругую упругую упругость натурального материала. Для достижения безупречного профиля конечной детали под углом 90° без повторяющихся операторских проб и ошибок решающее значение имеет выбор подходящего угла кончика предварительно фрезерованного пуансона.
Угол целевой части | Рекомендуемый прямой угол пуансона ALAS | Соответствие нижнему углу V-образной матрицы | Случай применения материалов на месте |
|---|---|---|---|
90° (стандартный прямой угол) | 86° ~ 88° (смещение пружины) | Нижний блок Multi-V 88° | Обычные панели из мягкой стали, коммерческие кронштейны и листовые воздуховоды HVAC. |
90° (высокоэластичные сплавы) | 85° (глубокий перегиб) | Нижний V-образный паз 85°/88° | Высокопрочные конструкции из нержавеющей стали, морские плиты и детали из пружинной стали. |
Радиус вершины пуансона напрямую определяет профиль внутреннего угла изгибаемой детали. Управление балансом радиуса вершины предотвращает локальный перелом, сохраняя при этом эстетичную поверхность детали:
Стандартный радиус при вершине (0,2–1,0 мм): оптимизирован для обычной обработки листов. Меньший радиус кончика создает острый внутренний угол, но увеличивает риск глубоких вмятин на поверхности и царапин.
Специальные варианты соцентрического радиуса: для компонентов со строгими внутренними инженерными спецификациями R компания ALAS поставляет пуансоны с соответствующим радиусом (включая прецизионные наконечники R0,3, R1,0, R4,0 и R8,0) для плавного смещения точек напряжения при формовке и устранения утонения материала.
Окончательный угол изгиба и линейное выравнивание во многом определяются верхней матрицей инструментов. Небольшие неточности при обработке хвостовика крепления пуансона могут привести к серьезным допускам на скручивание на большой длине станины. Каждый прецизионный прямой пуансон ALAS шлифуется с соблюдением промышленных допусков:
Критическая деталь профиля инструмента | Типичный режим отказа низкой точности | Предел допуска точности грунта ALAS |
|---|---|---|
Обрезка угла кромки носа | Углы детали, выходящие за пределы допуска, и неустойчивое отслеживание упругого возврата. | ≤ ±0,2° |
Симметрия радиуса наконечника | Неправильный радиус внутреннего угла и трещины на плечах изгиба. | ≤ ±0,05 мм |
Монтажный хвостовик Тан Параллельность | Незакрепленная установка инструмента, смещение зажима и изменение угла. | ≤ 0,02 мм |
Общая прямолинейность во всю длину | Непостоянные углы деталей на длинных прямых панелях из листового металла. | ≤ 0,1 мм/метр |
Интеграция системы с ЧПУ: сочетание высокоточных прямых пуансонов ALAS с листогибочными прессами с ЧПУ мирового класса (повторяемость плунжера ≤ ±0,01 мм) дает полностью стабильные, повторяемые результаты воздушной гибки в течение многих лет работы с большими объемами смен.
Поскольку верхние кончики пуансона подвергаются интенсивному фрикционному износу во время циклов гибки на воздухе с высокими нагрузками, внедрение систематического плана технического обслуживания стабилизирует точность и предотвращает сколы кромок.
Сдуйте конструкционную металлическую стружку и абразивную железную окалину сжатым воздухом. Прежде чем приступать к автоматическому перемещению, проведите визуальный осмотр вдоль всей линейной кромки, чтобы убедиться в отсутствии локальных трещин или сколов в углах.
Используйте электронные микрометры для проверки центровки инструмента. Измерьте профиль износа радиуса при вершине и проверьте зазоры между сопряжениями вдоль составных комбинированных рельсов. Нанесите слой антикоррозионного масла премиум-класса для хранения на складских стойках.
Ограничения по переточке: Область носика инструмента изнашивается быстрее всего. Не выполняйте операции профессиональной переточки более 3 раз в течение срока службы инструмента. Чрезмерное удаление поверхностного материала приведет к систематическому смещению центра радиуса наконечника и общей высоты закрытия, что приведет к отклонениям в расчетах в контроллере ЧПУ.
Чтобы максимально продлить срок службы вашей оснастки, ALAS строго соблюдает правило дельты Upper-Harder. Прямой верхний пуансон закален до твердости HRC 47±3, поскольку его концентрированный радиус при вершине подвергается интенсивному непрерывному трению скольжения. Соответствующий нижний блок матрицы обычно поддерживается на уровне HRC 42±3. Удержание верхнего удара немного жестче предотвращает преждевременное сплющивание носа и микродеформацию во время высокочастотных изгибов воздушных линий.
Несоответствие общей физической высоты приводит к серьезным структурным рискам. Когда гидроцилиндр опускается в нижнюю мертвую точку (НМТ), более высокие сегменты пуансона поглощают 100% локализованного рабочего хода цилиндра, значительно превышая расчетные пределы упругости. Это приводит к мгновенному разрушению гидравлических быстрозажимных устройств, разрушению корпуса пуансона и созданию критической угрозы безопасности оператора.
Пределы нагрузки на прямой инструмент ALAS выгравированы лазером на стальном хвостовике в тоннах на метр (тонны/м) или кН/м. Поскольку наши прямые пуансоны сохраняют полную массу поперечного сечения без выемки в задней части горловины, они обеспечивают надежность до 100 тонн на метр. При группировании дробных секций вдоль рельса автоматический ход вашего контроллера ЧПУ всегда должен быть откалиброван так, чтобы соответствовать максимальной номинальной нагрузке самой слабой отдельной используемой секции.
Эта линейка инструментов оснащена прецизионно отшлифованным монтажным хвостовиком Amada диаметром 13 мм/европейского стандарта, оснащенным локализованными канавками для безопасного защелкивания. Это полностью готовое к установке решение «подключи и работай» для Amada, Promecam, Safan, Durma и всех универсальных гидравлических зажимных столов. (Примечание: для запатентованных гидравлических зажимных планок специальной конструкции или традиционных американских пуансонов с толстыми пазами необходимо использовать специальную верхнюю переходную направляющую).
Настоящий стальной сердечник 42CrMo: горячая штамповка из высококачественных матриц из хромомолибденового сплава. Полная объемная термообработка исключает возникновение подповерхностных напряжений и гарантирует нулевое структурное растрескивание.
Подтвержденное окно твердости: закалка корпуса под строгим контролем качества с поддержанием одинакового значения HRC 47±3 во всех критических линейных рабочих точках.
Субмиллиметровое шлифование с ЧПУ: допуск на выравнивание угла кромки ограничен в пределах ±0,2°, а параллельность монтажного хвостовика строго выдерживается в пределах 0,02 мм, что обеспечивает быструю смену инструмента без необходимости ручной центровки.
Оптимизация потока массового производства. Твердая вертикальная геометрия обеспечивает в 3 раза более длительный цикл заточки по сравнению с альтернативными инструментами с утопленным зазором при обработке обычных каналов листа под углом 90°.
Базовый металлургический материал | Настоящая кованая легированная сталь 42CrMo (эквивалент AISI 4140) |
Окно объемной твердости | HRC 47±3 (Подтвержденный равномерный отпуск по всему сердечнику по всему поперечному сечению) |
Стандартные предварительно фрезерованные углы | 86°, 88°, 90° (предназначено для стандартного воздушного изгиба под прямым углом 90°) |
Стандартный радиус при вершине пуансона | 0,2 мм, 0,6 мм, 1,0 мм (профили радиуса, шлифованные по индивидуальному заказу) |
Доступность стандартной длины | 835 мм, 415 мм (Макс. цельная цельная деталь до 6000 мм) |
Зажимной хвостовик | Стандартный монтажный выступ Amada/европейского типа 13 мм с безопасными пазами |
Шероховатость поверхности | Прецизионные контактные поверхности с ЧПУ до Ra 0,8 мкм |
Порог эксплуатационной нагрузки | Номинальная максимальная постоянная сжимающая нагрузка до 100 тонн на метр (1000 кН/м). |
Хотите оптимизировать точность прямой гибки на 90 градусов? Свяжитесь с Nanjing ALAS International, чтобы получить максимально прочную верхнюю матрицу. Мы поставляем стабильные инструменты промышленного класса, чтобы максимально увеличить производительность вашего цеха. Запросите мгновенное оптовое предложение сегодня.


Верхние штампы в основном подразделяются по форме на прямые штампы, остроугольные штампы, штампы с гибкой шейкой, радиусные штампы и формовочные штампы. Конструктивно они делятся на два типа: сплошные и сегментные.
| Тип матрицы | Диапазон углов | Основное применение | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Прямая матрица | 90° | Стандартный изгиб под прямым углом 90 градусов | Обычные детали из листового металла |
| Острая угловая матрица | 15° ~ 30° | Гибка под острым углом и предварительная гибка перед подшивкой | Острые угловые детали, предварительное формование для полной подшивки. |
| Гибкая шея Die | 86° ~ 88° | Избегайте столкновений при коробчатом и глубоком изгибе профиля. | Детали коробки и заготовки с возвратными фланцами |
| Радиусная матрица | На основе требуемого значения R | Плавный изогнутый изгиб | Декоративные панели и закругленные детали |
| Формовочная матрица | Сделанный на заказ | Одноэтапное формование специальных форм | Нестандартные и сложные изогнутые детали |
| Оконные рамы Die | Сделанный на заказ | Гибка в узком пространстве | Производство дверных и оконных рам |

| Твердость материала | (HRC) | Особенности | Применение |
|---|---|---|---|
| 42crmo | 47~52 | Высокая прочность, хорошая прочность и износостойкость | Массовое производство и гибка в тяжелых условиях |
| Кр12МоВ | 50~58 | Отличная износостойкость | Высокая точность и высокая частота гибочных работ. |
| Т7/Т8/Т10 | 45~50 | Экономически эффективен | Общий изгиб при легких нагрузках и периодическое использование |
| 55SiCr | 46~50 | Хорошая эластичность | Условия работы, требующие высокой прочности |
Общая закалка и высокотемпературный отпуск: достижение сбалансированных механических свойств.
Локальная высокочастотная индукционная закалка кончиков штампов: повышение износостойкости.


| Особенности: | Цельная верхняя матрица. | Сегментированная верхняя матрица. |
|---|---|---|
| Стандартные размеры | 835 мм, 415 мм | 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 300 мм |
| Максимальная длина | До 6000 мм (по индивидуальному заказу) | Без ограничений по бесплатной комбинации |
| Приложение | Длинная прямая гибка, массовое производство | Детали коробчатые, короткие заготовки, смешанное мелкосерийное производство |
| Гибкость при смене матрицы | Низкий | Высокий |
| Следы изгиба | Даже по всей длине | Небольшие следы стыков на соединениях сегментов |
| Хранилище | Занимает большое пространство | Штабелируемый для экономии места для хранения |
ALAS Сегментированные матрицы необходимы для гибки коробок. При обработке деталей закрытого короба зазоры между сегментами позволяют фланцам проходить сквозь них и избегать столкновений.
Сегментированный комплект ALAS 835 мм включает в себя : секции 300 мм, 200 мм, 100 мм (левая), 100 мм (правая), 50 мм, 40 мм, 20 мм, 15 мм и 10 мм.
Важные напоминания
Всегда используйте матрицы длиной более 300 мм для калибровки исходной точки станка. Никогда не используйте для этой работы короткие сегментированные плашки.
Не устанавливайте верхние матрицы разной высоты на один листогибочный пресс.


Глубина паза матрицы должна быть больше максимальной высоты фланцев заготовки, иначе заготовка будет повреждена.
Большая глубина горловины означает меньшую грузоподъемность.
Для лучшего зазора между фланцами рекомендуется использовать сегментированные матрицы на гибкой шейке с левой и правой концевыми секциями.
| Целевой угол изгиба | Рекомендуемый угол верхней матрицы | Соответствующий угол V-образного паза нижней матрицы | Примечания |
|---|---|---|---|
| 90° | 86° ~ 88° | 88° | Стандартный изгиб под прямым углом для компенсации пружинения |
| Ниже 90° (острый угол) | 30° | 30° | Гибка под острым углом и предварительная гибка для подшивки. |
| Изогнутый изгиб | Соответствует дуге заготовки | Совместим с верхней матрицей | Верхние и нижние матрицы должны быть поддерживающими наборами. |
| Полное подшивание | 30° (Предварительный изгиб) | 30° | Сначала согните на 30°, затем разровняйте с помощью специальной кромочной матрицы. |
Меньший радиус вершины приводит к появлению более глубоких вмятин на поверхности заготовки.
Больший радиус кончика создает большие внутренние углы и смещает точки изгибающего напряжения.
Для регулярной работы используйте радиус наконечника от 0,2 мм до 1 мм, отрегулируйте его в соответствии с требованиями к внешнему виду поверхности.
Для заготовок с указанными внутренними значениями R используйте матрицы специального радиуса, такие как R0,3, R1, R4, R8 и R10.
Для позиционирования разметки линий во время гибки используйте штампы с острыми наконечниками. Держите верхнюю и нижнюю плашки ровно, без ступенек.
Перед установкой проверьте ход машины. Убедитесь, что она длиннее общей высоты собранных штампов, чтобы избежать повреждений и несчастных случаев.
После установки прочно закрепите плашки и проверьте прямолинейность режущих кромок.
Во время регулировки совместите верхнюю матрицу с нижней. Не используйте короткие сегментированные матрицы для калибровки исходной точки.
Тестовый запуск перед официальным производством. Оставьте зазор, равный толщине листа, когда плунжер перемещается в самое нижнее положение.
Никогда не помещайте руки между верхней и нижней матрицами во время работы. Не надевайте перчатки при сгибании мелких деталей. Назначьте двух операторов для работы с длинными заготовками.
Не работайте с односторонней или одноточечной нагрузкой. Избегайте сгибания очень толстых листов или закаленной стали.
После работы совместите верхнюю и нижнюю матрицы перед выключением. Очистите железные остатки и грязь на поверхностях матрицы.
| Проблемы с деталями штампа, | вызванные низкой точностью | рекомендуемого допуска |
|---|---|---|
| Передовой | Угол изгиба за пределами допуска | ≤ ±0,2° |
| Радиус наконечника | Неровный внутренний угол, плохой внешний вид | ≤ ±0,05 мм |
| Полость | Заклинивание фланца и деформация заготовки | На заказ согласно чертежу |
| Монтажный хвостовик | Неправильная установка и ошибка параллелизма | ≤ 0,02 мм |
| Общая прямолинейность | Непостоянные углы на длинных заготовках | ≤ 0,1 мм/м |
Ежедневно: Очищайте железные остатки и грязь. Осмотрите края на наличие трещин и сколов.
Еженедельно: Проверьте затяжку крепежных болтов и износ режущих кромок.
Ежемесячно: измеряйте износ радиуса наконечника и проверяйте зазоры между сегментированными секциями.
Ежеквартально: Проверка прямолинейности и параллельности. При необходимости отшлифовать рабочие поверхности.
Ежегодно: Полная прецизионная проверка. Замените сильно изношенные штампы.
Важные примечания
Наконечники матрицы изнашиваются быстрее всего. Не перетачивайте матрицу более 3 раз. Чрезмерное шлифование приведет к изменению радиуса вершины и высоты матрицы, что приведет к ошибкам в размерах.
Перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию отключите питание, активируйте аварийную остановку и повесьте предупреждающие знаки.
Нанесите антикоррозийное масло на штампы для длительного хранения.
Ответ: Верхняя матрица должна быть тверже. Стандартная настройка: верхняя матрица HRC 48~52, нижняя матрица HRC 42~45. Верхняя матрица, являющаяся активной рабочей частью, испытывает большее трение, поэтому более высокая твердость обеспечивает более длительный срок службы.
A: Из-за разной высоты матрицы ход поршня не может правильно соответствовать всем матрицам. Некоторые матрицы будут перегружены и повреждены, а другие не смогут достичь рабочего положения. Это приводит к появлению дефектной продукции и риску безопасности.
A: Это относится к горизонтальной глубине утопленного зазора за кончиком матрицы. При гибке коробки глубина горловины должна быть больше высоты полки заготовок. Большая глубина горловины означает меньшую грузоподъемность матрицы.
A: Нагрузка на матрицу указана в тоннах на метр. При использовании комбинированных сегментных матриц максимально допустимый тоннаж соответствует самой слабой отдельной секции.
Ответ: В наших штампах используются держатели европейского стандарта диаметром 13 мм, совместимые с листогибочными прессами Wila, Trumpf, Amada, LVD, Durma и другими популярными брендами. Отправьте нам модель вашей машины и размеры существующего держателя для полного подтверждения.

Материал: легированная сталь 42CrMo, общий отпуск плюс индукционная закалка наконечника, твердость HRC 48~52.
Точность: прецизионное шлифование с ЧПУ, угловой допуск ≤±0,2°, общая прямолинейность ≤0,1 мм/м.
Полный ассортимент продукции: доступны прямые штампы, остроугольные штампы, гибкие штампы, радиусные штампы и формовочные штампы.
Варианты конструкции: цельные матрицы стандартной длины и сегментированные наборы матриц для гибкого использования.
Широкая совместимость: держатели европейского стандарта диаметром 13 мм подходят для большинства распространенных листогибочных прессов.
Индивидуальное обслуживание: согласно чертежам доступны специальные углы, радиусы наконечников и профили по индивидуальному заказу.
| Детали | параметра |
|---|---|
| Материал | 42CrMo (AISI 4140) |
| Твердость | HRC 48~52 (наконечник индукционной закалки) |
| Стандартные углы | 86°, 88°, 90°, 30° (доступен по индивидуальному заказу) |
| Стандартный радиус наконечника | 0,2 мм ~ 1 мм (доступен по индивидуальному заказу) |
| Твердая длина матрицы | 835 мм, 1000 мм, 2000 мм, макс 6000 мм (по индивидуальному заказу) |
| Размеры сегментированных матриц | 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 300 мм |
| Тип держателя | Евростандарт 13 мм (Wila/Trumpf), поддерживаются специальные держатели |
| Поверхностная обработка | Шлифование на станке с ЧПУ, Ra ≤ 0,8 мкм |
Хотите повысить точность гибки?
Свяжитесь с ALAS для получения идеальной верхней матрицы для вашего листогибочного тормоза. Мы поставляем прочные, высококачественные штампы — стандартные или индивидуальные — для обеспечения эффективной работы вашего производства.
Посмотрите, как происходит тяжелое шлифование поверхности гибочных штампов ALAS. Используя прецизионные шлифовальные станки промышленного класса и непрерывный поток охлаждающей жидкости, мы устраняем микронеровности поверхности, чтобы обеспечить безупречные допуски по прямолинейности и равномерное распределение усилия по всей длине гибки.
Nanjing Alas International Co., Ltd. является профессиональным производителем промышленных инструментов, специализирующимся на ножевых ножницах, гибочных матрицах, лезвиях измельчителей и изнашиваемых деталях на заказ. Мы предлагаем полное проектирование приложений, выбор материалов, руководство по настройке и послепродажную поддержку клиентам по всему миру.
Сообщите нам свои требования, и наша команда инженеров предоставит профессиональные решения по спецификации лезвий, оптимизации срока службы инструмента и экономически эффективному производству.
