 |
L/C, T/T, PayPal, Money Gram
10
| Количество: | |
|---|---|
В сфере переработки пластмасс эффективность вашей работы измеряется долговечностью и остротой лезвий измельчителя. Для обработки абразивных материалов, таких как ПЭТ, сверхпрочный полиэтилен высокой плотности или армированные пластмассы, лезвия измельчителя пластика SKD-11 стали отраслевым эталоном производительности и экономической эффективности.
Твердость, ударная вязкость и содержание волокон в пластике определяют точки напряжения во время измельчения. Твердые и хрупкие материалы склонны к ударам, мягкие материалы склонны к запутыванию и прилипанию лезвия, а армированные волокнами материалы склонны к износу режущей кромки. Выбор лезвия должен соответствовать принципам высокой твердости, износостойкости и ударопрочности твердых материалов; высокая ударная вязкость и усилие сдвига для мягких материалов; высокая износостойкость и устойчивость к сколам для армированных волокном материалов. Точное соответствие может снизить затраты и повысить эффективность.
Твердые пластмассы тверды и хрупки. В процессе измельчения лезвия подвержены мгновенным ударным нагрузкам, что приводит к таким проблемам, как сколы и быстрое затупление режущей кромки. Это требует от лезвий чрезвычайно высокой твердости, износостойкости и ударопрочности.
Мягкие/высокопрочные пластмассы обладают высокой эластичностью и хорошей пластичностью. Их трудно разрезать во время измельчения, что приводит к таким проблемам, как запутывание лезвий, прилипание материала к краям лезвий и выход материала полосами. Для этого требуются лезвия с высокой прочностью, прочностью на сдвиг и гладкими режущими кромками.
Хромокремниевая сталь 9CrSi (специальная инструментальная сталь из сплава может использоваться для ультратонких материалов, таких как пленки/тканые мешки)
Характеристики основного материала
1. Превосходная прочность, которую нелегко сломать, подходит для высокоскоростного режущего движения измельчителя, эффективно разрезая высокоэластичный пластик;
2. Высокоточная шлифовка режущей кромки и гладкая поверхность уменьшают прилипание и запутывание мягких пластмасс, обеспечивая эффективность;
3. Хорошая производительность обработки, позволяющая осуществлять тонкое шлифование режущей кромки.
Пластмассы, армированные волокном (пластики, армированные стекловолокном/углеродным волокном), содержат твердые волокна, которые могут быстро изнашивать кромки лезвия; при измельчении толстых/смешанных материалов лезвия подвергаются множеству сил, включая удары, износ и сдвиг, что делает этот сценарий самым высоким требованием к общей производительности лезвий.
1. Превосходная износостойкость по сравнению с SKD-11, отличная твердость и ударная вязкость, что позволяет решить проблему износа лезвий из армированных волокном материалов и значительно увеличить срок службы;
2. Выдающаяся стойкость к сколам и разрушению, подходит для сильной ударной силы при дроблении толстого материала и сложных напряжений при дроблении смешанного материала;
3. Хорошая стабильность при высоких температурах; режущая кромка нелегко деформируется во время длительного непрерывного дробления толстых/смешанных материалов, сохраняя стабильный эффект сдвига. 2. Выбор лезвия измельчителя пластика: подводные камни, которых следует избегать, и рекомендации
Китай (Великобритания) | США (АСТМ) | Япония (JIS) | Германия (ДИН) | Германия (W-Nr) | Франция (NF) | Россия (РОКТ) | Великобритания (БС) |
9crsi | - | - | 90CrSi5 | 1.2108 | - | 9XC | - |
Кр12МОВ | - | СКД11 | X165CrMov12 | 1.2601 | - | Х12М | - |
В сфере переработки пластмасс эффективность вашей работы измеряется долговечностью и остротой лезвий измельчителя. Для обработки абразивных материалов, таких как ПЭТ, сверхпрочный полиэтилен высокой плотности или армированные пластмассы, лезвия измельчителя пластика SKD-11 стали отраслевым эталоном производительности и экономической эффективности.
Твердость, ударная вязкость и содержание волокон в пластике определяют точки напряжения во время измельчения. Твердые и хрупкие материалы склонны к ударам, мягкие материалы склонны к запутыванию и прилипанию лезвия, а армированные волокнами материалы склонны к износу режущей кромки. Выбор лезвия должен соответствовать принципам высокой твердости, износостойкости и ударопрочности твердых материалов; высокая ударная вязкость и усилие сдвига для мягких материалов; высокая износостойкость и устойчивость к сколам для армированных волокном материалов. Точное соответствие может снизить затраты и повысить эффективность.
Твердые пластмассы тверды и хрупки. В процессе измельчения лезвия подвержены мгновенным ударным нагрузкам, что приводит к таким проблемам, как сколы и быстрое затупление режущей кромки. Это требует от лезвий чрезвычайно высокой твердости, износостойкости и ударопрочности.
Мягкие/высокопрочные пластмассы обладают высокой эластичностью и хорошей пластичностью. Их трудно разрезать во время измельчения, что приводит к таким проблемам, как запутывание лезвий, прилипание материала к краям лезвий и выход материала полосами. Для этого требуются лезвия с высокой прочностью, прочностью на сдвиг и гладкими режущими кромками.
Хромокремниевая сталь 9CrSi (специальная инструментальная сталь из сплава может использоваться для ультратонких материалов, таких как пленки/тканые мешки)
Характеристики основного материала
1. Превосходная прочность, которую нелегко сломать, подходит для высокоскоростного режущего движения измельчителя, эффективно разрезая высокоэластичный пластик;
2. Высокоточная шлифовка режущей кромки и гладкая поверхность уменьшают прилипание и запутывание мягких пластмасс, обеспечивая эффективность;
3. Хорошая производительность обработки, позволяющая осуществлять тонкое шлифование режущей кромки.
Пластмассы, армированные волокном (пластики, армированные стекловолокном/углеродным волокном), содержат твердые волокна, которые могут быстро изнашивать кромки лезвия; при измельчении толстых/смешанных материалов лезвия подвергаются множеству сил, включая удары, износ и сдвиг, что делает этот сценарий самым высоким требованием к общей производительности лезвий.
1. Превосходная износостойкость по сравнению с SKD-11, отличная твердость и ударная вязкость, что позволяет решить проблему износа лезвий из армированных волокном материалов и значительно увеличить срок службы;
2. Выдающаяся стойкость к сколам и разрушению, подходит для сильной ударной силы при дроблении толстого материала и сложных напряжений при дроблении смешанного материала;
3. Хорошая стабильность при высоких температурах; режущая кромка нелегко деформируется во время длительного непрерывного дробления толстых/смешанных материалов, сохраняя стабильный эффект сдвига. 2. Выбор лезвия измельчителя пластика: подводные камни, которых следует избегать, и рекомендации
Китай (Великобритания) | США (АСТМ) | Япония (JIS) | Германия (ДИН) | Германия (W-Nr) | Франция (NF) | Россия (РОКТ) | Великобритания (БС) |
9crsi | - | - | 90CrSi5 | 1.2108 | - | 9XC | - |
Кр12МОВ | - | СКД11 | X165CrMov12 | 1.2601 | - | Х12М | - |
