86-15852949220 mt@alasmachinery.com
Nanjing alas International Co., Ltd
Pусский
Вы здесь: Дом » Продукция » Арматурное лезвие » Производитель лезвий для резки арматуры
Связаться с нами

loading

Поделиться с:
sharethis sharing button

Производитель лезвий для резки арматуры

Производитель лезвий для резки арматуры
штат:
Количество:

Почему выбор специализированного производителя лезвий для резки арматуры имеет значение для вашей цепочки поставок?

В строительной и металлообрабатывающей отраслях качество режущих инструментов напрямую влияет на прибыль вашего проекта. Сотрудничество со специализированным производителем лезвий для резки арматуры, а не с обычным торговцем, гарантирует вам стабильное качество, техническую поддержку и конкурентоспособные цены напрямую с завода.

Технические характеристики и размеры лезвия для резки арматуры


НЕТ. Название продукта Спецификация   Размеры (длина х ширина х высота/толщина) ) Материал Примечания
1

Размер лезвия резака арматуры

78*78*17   мм

9crsi, СКД-11, H13

Доступны услуги настройки; Возможно   изготовление по Вашим чертежам, при минимальном заказе 2 шт.
2 80*80*17   мм
3

80*80*30 мм

4 83*83*16   мм
5 83*83*26   мм
6 83*83*26  мм
7

90*90*20 мм

8 90*90*26   мм
9

100*100*20  мм

10 100*100*30   мм
11 110*110*20   мм
12 100*30*75 мм
13 85x65x30 мм
14

Ручной нож   для резки арматуры

26×20×10 мм

15 30×24×11 мм
16 36×28×14 мм
17 40×30×15 мм



Я предоставлю вам предложения по использованию, основанные на выборе материала, подборе оборудования, режущем материале и производственном процессе:


Передовая металлургия и отслеживание материалов

Профессиональный производитель контролирует продукт, начиная с этапа сырья. Мы используем инструментальные стали премиум-класса, включая 9CrSi, Cr12MoV и H13. Наш процесс снабжения гарантирует, что каждая партия стали соответствует международным стандартам твердости и ударной вязкости, обеспечивая надежную основу для каждого лезвия, которое мы выковываем.

Лезвие для резки арматуры Выбор материала

Материал лезвия напрямую определяет его твердость, ударную вязкость и срок службы. Выберите материал в соответствии с вашими потребностями в резке:


H13  Материал

Химический состав

C: 0,32–0,45%Cr: 4,75–5,50%Mo: 1,10–1,75%Si: 0,80–1,20%Mn: 0,20–0,60%V: 0,80–1,20%P, S ≤ 0,030%Остальное Fe

Влияние химического состава

Medium C: Балансирует прочность и высокую ударную вязкость, чтобы избежать сколов.

Cr + Mo + V: Значительно повышает термостойкость, стойкость к горячему растрескиванию и ударную вязкость.

Si: Улучшает жаропрочность и стабильность отпуска.

Механические свойства

Твердость: HRC 48–54.

Отличная прочность, ударопрочность и устойчивость к сколам, выдающаяся термостойкость и устойчивость к термической усталости.

Применение: Лезвия для горячей резки, толстые лезвия и резка арматуры в условиях ударной нагрузки.

В настоящее время это основной высококачественный материал для лезвий на рынке, обладающий чрезвычайно высокой износостойкостью и прочностью, а также превосходной устойчивостью к термоциклированию. Даже при длительной высокоинтенсивной непрерывной резке он не склонен к деформации или сколам, что делает его пригодным для крупномасштабной обработки высокопрочной арматуры.


Материал Кр12Мов

Химический состав

C: 1,45–1,70%Cr: 11,00–12,50%Mo: 0,40–0,60%V: 0,15–0,30%Si ≤ 0,40%Mn ≤ 0,40%P, S ≤ 0,030%Остальное Fe

Влияние химического состава

Высокое содержание C + высокое содержание Cr: образует массивные твердые карбиды, обеспечивающие чрезвычайно высокую износостойкость.

Молибден (Mo): измельчает зерна, снижает хрупкость, повышает ударную вязкость и сопротивление усталости.

Ванадий (V): дополнительно улучшает микроструктуру, повышает износостойкость и устойчивость кромки.

Механические свойства
Твердость: HRC 61–64.

Высокая прочность на сжатие и изгиб, отличный срок службы и устойчивость к сколам.

Инструментальная сталь высокой твердости и повышенной износостойкости. Его твердость намного превышает твердость обычных лезвий из сплава, и он может справиться с потребностями резки холоднокатаной арматуры высокой твердости. Обратите внимание, что его прочность относительно слабее; рекомендуется избегать использования его в условиях резки с большими ударами и большим зазором.


Материал 9CrSi

Химический состав

C: 0,85–0,95%Si: 1,20–1,60%Cr: 0,95–1,25%Mn: 0,30–0,60%P, S ≤ 0,030%Остальное Fe

Влияние химического состава

Углерод (C): повышает твердость и износостойкость, делая режущую кромку острой.

Кремний (Si): улучшает стабильность отпуска и твердость до красного цвета, предотвращая размягчение во время непрерывной резки.

Хром (Cr): повышает прокаливаемость, обеспечивая равномерную твердость по всему лезвию.

Марганец (Mn): повышает ударную вязкость и снижает риск растрескивания при закалке.

Механические свойства

Твердость: HRC 60–62.

Высокая прочность на сжатие, хорошая износостойкость, умеренная прочность и ударопрочность.

Применение: Экономичные лезвия для резки арматуры малого и среднего размера.

Экономный и практичный выбор. Он обладает хорошей прокаливаемостью и обрабатываемостью, подходит для резки обычной арматуры средней и низкой прочности и широко используется в проектах малого и среднего размера.



Соответствие механическим характеристикам (по размеру)


Соответствие формы: распространенные формы лезвий — квадратные (можно использовать четыре стороны) и прямоугольные. Квадратные лезвия позволяют вращать четыре режущие кромки, что значительно продлевает срок их службы и подходит для крупномасштабных сценариев обработки; прямоугольные лезвия чаще всего односторонние или двусторонние, подходят для малотоннажных режущих станков.


Соответствие размеров: режущие станки разного тоннажа (такие как GQ40, GQ50, GQ60) имеют особые стандарты толщины, длины, ширины лезвия и расстояния между отверстиями для болтов.  При выборе необходимо строго следовать инструкции по эксплуатации оборудования.


Различные типы арматуры имеют существенно разные физические свойства, поэтому выбор лезвия должен основываться на характеристиках материала:

Обычная круглая сталь: низкая твердость и низкое сопротивление резанию. Материалов 9CrSi или Cr12MoV достаточно, они удовлетворяют основные потребности в резке и одновременно контролируют затраты.


Высокопрочная ребристая арматура: высокая твердость, ребристая структура поверхности легко изнашивает лезвие. Рекомендуется использовать материал H13. Его превосходная износостойкость и прочность позволяют эффективно снизить риск сколов, что делает его пригодным для высокопрочной непрерывной резки. Металлолом арматуры: Сильно корродированная поверхность, содержащая песок и грязь, вызывающая значительный износ лезвий. Предпочтительны материалы с высоким содержанием никеля;


Производственный процесс

Предпочтительны лезвия, прошедшие полную шлифовку и вакуумную термообработку. Эти лезвия имеют равномерное распределение твердости, хорошее удержание кромки и менее склонны к сколам или затуплению во время резки.


Услуги по настройке и OEM/ODM

Каждый проект имеет уникальные требования. Если вам нужны лезвия для портативных гидравлических резаков, таких как серия RC-20/25, или мощных хомутогибочных станков с ЧПУ, наша команда инженеров может предоставить:

Пользовательские размеры:  

Индивидуальная толщина и конфигурация отверстий под болты.

Оптимизация материала:  

Выбор подходящей стали (например, H13 для ударопрочности) в зависимости от вашего конкретного применения.

Частная маркировка:  

Брендинговые услуги для оптовиков и дистрибьюторов.


Таблица соответствия марок металлов лезвия

Базовый класс

Категория стали

Китайский стандарт ГБ/Т 1299

Американский стандарт ASTM

Немецкий стандарт DIN (W-Nr.)

Японский стандарт JIS

Н13

Сталь для горячей обработки штампов

4Cr5MoSiV1

Н13

1.2344

СКД61

Кр12МоВ

Холодная обработка штамповой стали

Кр12МоВ


1.2601

СКД11

9crsi

Легированная инструментальная сталь (режущая инструментальная сталь)

9crsi


1.2108





чертеж лезвий для резки арматуры

чертеж лезвия-резака для арматуры чертеж лезвия-резака для арматуры



Место установки ножа для резки арматуры

Зона установки лезвия станка для резки арматуры


Склонны ли лезвия для резки арматуры из высокотвердой стали к сколам?

Лезвие-резак для арматуры-фактическое-фото-02 Лезвие-резак для арматуры-фактическое-фото-01 Лезвие-для резки арматуры-стоковые-фото

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Каковы основные варианты материалов для наших лезвий для резки арматуры?

В зависимости от различных условий работы и бюджетных требований мы предлагаем три основных материала из легированной стали промышленного класса:

9CrSi (легированная инструментальная сталь): экономичный выбор. Он обладает хорошей прокаливаемостью и обрабатываемостью, подходит для резки обычной арматуры средней и низкой прочности и широко используется в проектах малого и среднего размера.

Cr12MoV (сталь для штампов холодной обработки): Высококачественная износостойкая сталь. Благодаря высокому содержанию углерода и хрома после термообработки он обладает превосходной износостойкостью, что делает его идеальным выбором для непрерывной резки высокопрочной арматуры. Срок его службы намного дольше, чем у 9CrSi.

H13 (сталь для штампов горячей обработки/красная твердая сталь): высокая прочность и высокая износостойкость. Он демонстрирует превосходную стойкость к сколам и термическую стабильность при резке арматуры, особенно подходит для высокоскоростных производственных линий или онлайн-резки горячекатаной арматуры, а также для резки сверхтолстой арматуры и композитных материалов из лома арматуры.


Вопрос 2. Почему мои лезвия часто ломаются? Это материальная проблема?

Обычно сколы вызваны следующими факторами:

Недостаточная прочность. Использование сверхтвердых, но малопрочных материалов для резки арматуры большого диаметра или сверхтвердой арматуры может легко привести к хрупкому разрушению. В этом случае мы рекомендуем перейти на материал H13, поскольку его превосходная прочность позволяет эффективно поглощать ударные нагрузки.

Неправильный зазор: слишком большой или слишком маленький зазор между верхним и нижним лезвиями приведет к неравномерному напряжению, что приведет к сколам.

Недостаточная термическая обработка: Внутреннее напряжение полностью не устранено. Во всех наших лезвиях используется технология вакуумной термообработки, обеспечивающая равномерную твердость изнутри и значительно снижающая скорость скалывания.


Вопрос 3. Какова самая большая разница в производительности между 9CrSi и Cr12MoV?

Износостойкость: Cr12MoV имеет значительно лучшую износостойкость, чем 9CrSi. При тех же условиях работы количество резов для Cr12MoV обычно в 2–3 раза больше, чем для 9CrSi.

Стоимость: 9CrSi более экономичен и подходит для проектов, чувствительных к первоначальным затратам на покупку; хотя цена за единицу Cr12MoV немного выше, более низкая частота его замены приводит к снижению общих затрат на резку на тонну арматуры.


Вопрос 4. Какой материал рекомендуется использовать для высокопрочной деформированной арматуры (например, HRB500E) или толстой арматуры?

Для высокопрочной или ребристой арматуры мы настоятельно рекомендуем H13:

Если вы сталкиваетесь с чрезвычайно высокой интенсивностью работы и беспокоитесь о простоях из-за сколов лезвий, выберите H13. Его сопротивление ударной усталости является первоклассным в отрасли обработки арматуры.


Вопрос 5: Можете ли вы изготовить лезвия нестандартного размера по чертежам?

Да. Мы понимаем, что характеристики лезвий различаются в зависимости от марки оборудования (например, из Италии, Германии или Китая). Мы оснащены полным набором обрабатывающего оборудования с ЧПУ, и вам необходимо предоставить только следующую информацию:

Подробные чертежи (включая длину, ширину, толщину и размеры отверстий).

Требования к материалам (9CrSi, Cr12MoV или H13).

Технические характеристики обрабатываемой детали (диаметр арматуры и класс прочности).

Мы можем предоставить точное индивидуальное решение 1:1.


Вопрос 6: Как ухаживать за лезвиями, чтобы продлить срок их службы?

Регулярное вращение: наши лезвия обычно имеют 4 или 8 режущих кромок. Пожалуйста, немедленно поверните лезвие, когда одна режущая кромка затупится.

Затяните болты: Убедитесь, что лезвия надежно установлены. Любое незначительное ослабление может привести к разрушительным последствиям в процессе резки.

Контролируйте зазор: отрегулируйте разумный зазор лезвия в соответствии с диаметром арматурного стержня, обычно около 10% от диаметра арматурного стержня.




微信图片 _20250104142221微信图片 _20250104142224

包装

предыдущий: 
следующий: 

Случайные продукты

200
Телефон:
86-15852949220
Электронная почта:
Адрес:
Мааншан Боуанг Район
О нас
Специализируясь на сталелитейной, металлургической и металлообрабатывающей отраслях, мы уделяем особое внимание производству и поставке ножевых ножей, износостойких деталей и сопутствующих аксессуаров, что делает нас профессиональным поставщиком услуг в области инструментов в отрасли. Мы производим серийное производство широкого спектра режущих лезвий для конкретной отрасли и сопутствующей продукции, включая прямоугольные лезвия, круглые лезвия, лезвия для продольно-резательных станков, лезвия для измельчителей, лезвия для дробилок, металлургические лезвия (холодная/горячая прокатка), ножи для резки стального лома, мобильные ножи для резки, аксессуары для обработки стальных стержней (лезвия для резки, аксессуары для гибочных машин и т. д.), а также износостойкие детали общего оборудования (ползунки, штифты, штампы, износостойкие композитные материалы). лайнеры и т. д.), всесторонне удовлетворяющие потребности обработки в различных сценариях.
~!phoenix_var0_1!~
Подписаться
Подпишитесь на нашу новостную рассылку, чтобы получить последние новости.
Copyright 2021 Nanjing Alas International Co., Ltd 苏 ICP 备 2021025144 号