Инструмент для гидравлических листогибочных прессов

Почему металлургия важна для гидравлической оснастки для гибочных прессов

Формула расчета гибочного усилия

Расшифровка обозначений

• P – гибочное усилие (кН)

• L – длина линии гиба (мм)

• t – толщина листа (мм)

• V – ширина V-образного паза нижней матрицы (мм)

• K – корректирующий коэффициент материала

Ключевые рекомендации

• Ширина V-образного паза = 6–8 × толщина листа

• Цифра 650 получена из расчета прочности материала и безопасности

Что такое оснастка для гибочных прессов

• Пуансон (верхняя матрица)

• Матрица (нижняя матрица)

Принцип работы

Области применения

Основные части и принцип их работы

Верхняя матрица (пуансон)

Нижняя матрица

Этапы работы

1. Укладка листового металла на нижнюю матрицу.

2. Плунжер опускает верхнюю матрицу, сжимая лист между матрицами.

3. Лист сгибается в нужную форму (пластическая деформация).

4. После достижения необходимого давления (по формуле) верхняя матрица поднимается.

5. Извлечение готовой детали.

Характеристики оснастки для гибочных прессов

• Прочность и устойчивость к износу: Изготовлена из легированной стали (например, 42CrMo) с термообработкой, твердость HRC45–HRC50. Выдерживает высокое давление и трение, особенно для гидравлических гибочных прессов.

• Индивидуализация: Изготавливается под требования детали (угол, форма, размер, толщина). Пуансоны могут быть радиусными, гошечными или индивидуальными; нижние матрицы — с разной шириной V-образного паза (8 мм, 16 мм, 24 мм).

• Совместимость: Соответствует системе зажима, ходу плунжера и тоннажу гибочного пресса. Формы соответствуют чертежам деталей для точности.

• Стандартные размеры: Подходят для распространенных марок гибочных прессов (Amada, Trumpf, Wila), готовы к использованию. Предусмотрена индивидуальная оснастка для специальных задач.

Виды оснастки для гибочных прессов

По форме

• Стандартные прямые пуансоны: для обычной прямой гибки (наиболее распространенные).

• Остроугольные пуансоны: для малых углов или компенсации упругого возврата (высокая точность).

• Гошечные пуансоны: для U-образных каналов и глубоких деталей (исключают помехи при гибке).

• Радиусные пуансоны: для круглых гибов и углов (гладко, без трещин).

• Индивидуальные пуансоны: для уникальных нестандартных деталей (по чертежам заказчика).

По назначению

• Стандартная оснастка: для обычных металлов (мягкая сталь, оцинкованная сталь) — выгодное соотношение цена-качество.

• Оснастка для высокопрочной стали: усиленная, твердая для сложных металлов (нержавеющая сталь, высокопрочные сплавы).

• Оснастка для тонких листов: точное изготовление, исключающее деформацию, сгибание или царапины на тонком металле.

По установке

• Тип Amada/Promecam: подходит для прессов Amada (распространен на международном рынке).

• Тип Trumpf/Wila: подходит для прессов Trumpf и Wila (высокая точность).

• Новый стандартный тип: универсальный, подходит для большинства отечественных гибочных прессов (многофункциональный).

Как выбрать оснастку для гибочных прессов

1. Подбор под материал

   Разные металлы сгибаются по-разному (упругий возврат):

• Мягкая сталь: малый упругий возврат — используйте пуансон 86°–88° для гибов 90°.

• Нержавеющая/высокопрочная сталь: большой упругий возврат — используйте пуансон 85° или корректируйте угол.

  Толщина материала влияет на размер оснастки, ширину V-образного паза и гибочное усилие (используйте формулу).

2. Соблюдение правила «8×» (ширина V-образного паза)

   Стандартное правило: ширина V-образного паза = 8 × толщина листа (V = 8T).
   Оптимально для средних листов (3–8 мм) — гладкие гибы без трещин.
   Корректировки:

• Тонкие листы (T < 3 мм): V = 6T (меньший радиус гиба).

• Толстые листы (T > 8 мм): V = 10T–12T (меньшее усилие, без поломок).

3. Проверка предельного давления

   Рассчитайте гибочное усилие по формуле: P = (650 × L × t²) / (V × K).
   Не превышайте максимальное давление оснастки (приводит к повреждениям).
   Оставляйте запас по давлению 10–15%.
   Для толстой/высокопрочной стали: используйте усиленную или секционную оснастку (распределяет давление).

4. Выбор правильной формы пуансона

• Стандартный пуансон: обычная прямая гибка.

• Остроугольный пуансон: малые углы, компенсация упругого возврата.

• Гошечный пуансон: глубокие U-образные формы, без помех.

• Круглые/неправильной формы пуансоны: для криволинейных или уникальных деталей (по чертежам).

5. Обеспечение совместимости с оборудованием

   Держатель инструмента должен соответствовать системе зажима гибочного пресса (Amada/Promecam, Trumpf/Wila, новый стандарт).

   Высота инструмента должна соответствовать ходу плунжера и отверстию рабочего стола (слишком высокий/низкий — проблемы при работе).

   Проверяйте крепление для стабильной установки и точности (критично для гидравлических гибочных прессов).

Важные замечания

• Учитывайте упругий возврат материала (влияет на коэффициент K в формуле).

• Соблюдайте правило «8×» (предотвращает трещины и повреждение оснастки).

• Проверяйте совместимость с машиной (исключает проблемы при установке).

• Не игнорируйте металлургию — качество инструментальной стали (например, термообработанная 42CrMo) предотвращает сгибание и поломки.

Сравнительная таблица международного стандарта 42CrMo (важна для выбора)

Гидравлический листогибочный пресс премиум-класса

Гидравлический листогибочный пресс из закаленной стали 42CrMo на заводском складе

Чертеж верхней матрицы листогибочного пресса

чертеж нижней матрицы листогибочного пресса