Пуансоны и матрицы премиум-класса для станков Ironworker (прямо с завода)
NANJING ALAS производит полную линейку мощных пуансонов и штампов для оборудования металлургических предприятий, рассчитанных на непрерывное крупнотоннажное производство металлов. Наши сменные инструменты, изготовленные из ударопрочных инструментальных сталей премиум-класса (включая DC53, D2, M2 и S7), обеспечивают исключительное удержание кромки, низкий риск сколов и превосходный срок службы при повторяющихся операциях с высокими ударными нагрузками.
Как специализированный завод по производству промышленных инструментов, мы специализируемся на высокоточной совместимости различных брендов. Наши наборы пуансонов и штампов для металлообрабатывающих предприятий изготавливаются в соответствии со строгими допусками OEM и служат прямой и безотказной заменой продукции ведущих отраслевых брендов, таких как Edwards, Piranha, Scotchman, Geka, Mubea, Kingsland, Baileigh и METALpro. Нужны ли вам стандартные круглые перфорационные станции или индивидуальные профили удлиненного, квадратного или шестигранного сечения, ALAS гарантирует безупречную совместимость с машинами грузоподъемностью от 25 до 150 тонн.
Ищете другие специализированные режущие лезвия или насадки для вырубки?
Просмотрите нашу полную категорию «Инструменты и штампы Ironworker», чтобы получить комплексные производственные решения.
1. Обзор продукта
Высокоточные специальные пуансоны и матрицы для всех гидравлических металлообрабатывающих станков.
Доступные материалы: D2/SKD11/Cr12MoV, M2/SKH51, S7, H13/SKD61, 9CrSi, DC53, 6CrW2Si.
Полностью совместим с основными брендами: Edwards, Piranha, Scotchman, Mubea, Geka, Kingsland, Peddinghaus, UniPunch, Baileigh, METALpro.
Подходит для полосового проката, уголка, швеллера, двутавровой балки, листового металла, труб, труб и листовой стали (3/16″ – 1″ / 4,76–25,4 мм).
Различные формы пуансонов: круглые, квадратные, продолговатые, шестигранные, овальные, метрические, смещенные, угловые, пикетные, обрезные.
Поддерживаются нестандартные размеры с пошаговой регулировкой 1/64 дюйма (0,4 мм) и возможностью полного метрического размера.
Эффективная доставка: товары на складе доставляются в течение 24–48 часов, индивидуальные заказы выполняются в течение 3–5 дней.
Прямые поставки с завода, без наценок посредников, конкурентоспособные цены.
2. Выбор материала инструментальной стали
Профессиональный подбор материалов для различных сценариев штамповки для обеспечения оптимального срока службы инструмента и рабочих характеристик.
| Марка стали | Общие имена | Ключевые характеристики | Лучшее приложение |
| Д2/СКД11/Кр12Мов | Высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь | Отличная износостойкость, высокая прочность на сжатие и стабильное сохранение формы. | Длинная штамповка для углеродистой стали (Q235, A36) и тонких стальных листов. |
| М2/СХ51/В6Мо5Кр4В2 | Быстрорежущая сталь | Превосходная прочность, хорошая красная твердость и сильная ударопрочность | Высокоскоростная непрерывная штамповка нержавеющей стали и материалов высокой твердости. |
| S7 | Ударопрочная инструментальная сталь | Чрезвычайная ударная вязкость, эффективно предотвращает сколы и растрескивание. | Штамповка толстых листов, твердых сплавов и заготовок сложной формы. |
| 6CrW2Si | Низколегированная ударная сталь | Умеренная ударная вязкость при высокой стоимости. | Традиционная штамповка для средней и тонкой конструкционной стали. |
| H13 / SKD61 | Штамповая сталь для горячей обработки | Выдающаяся общая прочность, позволяет избежать разрушения при сильном ударе. | Штамповка листов сверхтолстой толщины и низкой твердости, требующих высокой ударопрочности. |
| 9crsi | Обычная низколегированная инструментальная сталь | Надежная износостойкость и экономичная стоимость. | Универсальная штамповка для малых и средних объемов производства. |
| DC53 | Оптимизированный вариант стали D2 | Лучшее удержание кромки и прочность, чем у стали D2. | Тяжелая штамповка нержавеющей стали и абразивных материалов, подвергающихся высоким ударным нагрузкам. |
3. Стандартная твердость при термообработке (HRC).
Стандартизированная обработка твердости по Роквеллу C обеспечивает стабильную работу инструмента и увеличенный срок службы.
Твердость пуансона в зависимости от материала
| Материал | Рекомендуемый HRC | Производительность |
| Д2/Кр12МоВ | 58 – 61 | Сбалансированная износостойкость и защита от сколов. |
| М2/СХ51 | 60 – 63 | Высокая твердость для превосходной износостойкости и производительности резания. |
| S7 | 56 – 58 | Оптимизированная твердость для максимальной ударной вязкости |
| 6CrW2Si | 57 – 59 | Сбалансированная прочность и стоимость для традиционной обработки конструкционной стали. |
| H13 / SKD61 | 50 – 54 | Отдает приоритет исключительной прочности для тяжелых условий работы. |
| 9crsi | 58 – 60 | Стабильная универсальная твердость для ежедневной штамповки. |
| DC53 | 60 – 62 | Более высокая твердость и улучшенная ударная вязкость по сравнению со сталью D2. |
Стандартная твердость штампа
| Компонент | Рекомендуемый HRC | Спецификация |
| Генерал Дай | 56 – 60 | На 1-2 HRC ниже, чем у соответствующего пуансона, чтобы избежать растрескивания, обеспечивая устойчивость к сжатию и трению. |
4. Полные технические характеристики
| Параметр | Детали спецификации |
| Доступные инструментальные стали | Д2/СКД11/Кр12МоВ, М2/СХ51, С7, 6КрВ2Си, Х13/СКД61, 9КрСи, ДК53 |
| Твердость пуансона | Совместимость с различными материалами (см. раздел 3) |
| Твердость штампа | HRC 56 – 60 (на 1-2 HRC ниже опорного пуансона) |
| Стандартный зазор матрицы | 1/32 дюйма (0,8 мм), 1/16 дюйма (1,6 мм); максимум опционально 1/8″ (3,2 мм) |
| Формы пуансонов | Круглые, квадратные, продолговатые, шестигранные, овальные, метрические, смещенные, угловые. |
| Максимальная толщина обрабатывающей пластины | 1 дюйм (25,4 мм) из мягкой стали |
| Диапазон диаметров отверстий | Круглое отверстие: 1/8″ – 1-1/2″ (3,2–38,1 мм); Квадратное отверстие: до 1 дюйма (25,4 мм) |
| Обработка поверхности | Точная шлифовка + антикоррозийное масляное покрытие |
| Применимые машины | Эдвардс, Пиранья, Скотчман, Мубеа, Гека, Кингсленд, Педдингхаус, UniPunch, Бэйли, METALpro |
5. Руководство по выбору инструментальной стали
Шаг 1. Выбор по материалу заготовки
Углеродистая сталь (Q235, A36, мягкая сталь): D2/SKD11 для стандартного использования, 9CrSi/6CrW2Si для бюджетных проектов.
Нержавеющая сталь: M2/SKH51 для высокоскоростной работы, DC53 для длительной износостойкости.
Толстая пластина (>1/2″ / 12,7 мм) и конструкционная сталь: S7 для высокой ударопрочности.
Сверхтолстая мягкая пластина: H13 для максимальной защиты.
Шаг 2: Выбор по объему производства
Высокосерийное непрерывное производство: D2, DC53, M2 (отличная износостойкость)
Мелкосерийная обработка в цеху: 9CrSi, 6CrW2Si, S7 (экономичность и устойчивость к поломкам)
Шаг 3. Выбор по форме пуансона
Шаг 4: Правило соответствия твердости
Твердость штампа должна быть на 1-2 HRC ниже, чем у опорного пуансона. Пример: пуансон D2 (HRC 60) соответствует штампу D2 (HRC 58).
6. Справочная таблица зазоров матрицы
| Толщина пластины из мягкой стали | Рекомендуемый зазор на каждую сторону |
| До 1/4 дюйма (6 мм) | 1/32 дюйма (0,8 мм) |
| 1/4″ – 1/2″ (6-12 мм) | 1/32″ – 1/16″ (0,8–1,6 мм) |
| 1/2″ – 3/4″ (12-19 мм) | 1/16 дюйма (1,6 мм) |
| 3/4″ – 1″ (19-25 мм) | 3/32 дюйма (2,4 мм) |
| Более 1 дюйма (25 мм+) | 1/8 дюйма (3,2 мм) |
Примечание. Для нержавеющей стали требуется зазор на 25–30 % больше; для тонких алюминиевых листов требуется меньший зазор (около 0,5 мм).
7. Часто задаваемые вопросы
1. Из каких материалов изготавливаются штампы и пуансоны для металлообработки?
Наши стандартные пуансоны и штампы для металлообработки изготавливаются из высококачественной инструментальной стали, в том числе 9CrSi, D2, Cr12MoV и DC53, термически обработанной до твердости 55–62 HRC для обеспечения сбалансированной твердости и ударной вязкости. Для тяжелых и объемных задач непрерывной штамповки применяется быстрорежущая сталь M2/SKH51, обеспечивающая превосходную долговечность. Для твердых абразивных материалов, таких как нержавеющая сталь, стали премиум-класса обеспечивают стабильную производительность резания и увеличенный срок службы инструмента.
2. Совместимы ли пуансоны и штампы со всеми марками металлургических изделий?
Стандартный инструмент с хвостовиком совместим с инструментами большинства основных марок металлургов, включая Edwards, Scotchman, Piranha, Mubea, Geka, Kingsland, Peddinghaus, UniPunch, Baileigh и METALpro. Перед заказом, пожалуйста, подтвердите размер хвостовика вашей машины, общую длину и номинальный тоннаж. Некоторые инструменты нестандартной формы зависят от машины и требуют индивидуальной настройки.
3. Почему пуансон постоянно ломается или скалывается?
Поломка пуансона и сколы в основном вызваны несоосностью штампа, неравномерным или неправильным зазором штампа, неподходящим материалом инструмента, перегрузкой станка и тупыми режущими кромками. Соответствующие решения: отрегулировать держатели инструмента и крепежные болты, равномерно отрегулировать зазор матрицы, заменить на ударопрочные материалы, такие как DC53 или D2, работать на более мощном станке или усиленном пуансоне, а также своевременно затачивать или заменять изношенный инструмент. Обратите внимание, что сталь D2 не подходит для листов диаметром более 5/8 дюйма (15,9 мм) из-за высокого риска сколов; S7 является предпочтительным вариантом, а 6CrW2Si служит экономичной альтернативой для обработки в небольших объемах.
4. Что вызывает появление сильных заусенцев и неровных краев отверстий?
Грубые края отверстия и чрезмерные заусенцы возникают в результате затупления режущих кромок инструмента, слишком большого зазора матрицы, смещения пуансона и матрицы или неправильного хода машины. Чтобы решить эту проблему, заточите кромки инструмента, отрегулируйте зазор в соответствии со стандартными спецификациями и откалибруйте выравнивание инструмента.
5. Почему слизни застревают в матрице?
Застревание пули вызвано недостаточной внутренней конусностью матрицы, слишком малым зазором матрицы или скоплением металлического мусора внутри полости матрицы. Эффективные меры включают полировку внутреннего конуса матрицы, небольшое увеличение зазора в зависимости от толщины пластины и регулярную очистку полости матрицы для удаления остаточного мусора.
6. Почему пуансон прилипает к заготовке?
Застревание пуансона обычно происходит из-за слабых или сломанных пружин съемника, недостаточного зазора матрицы или истирания металла при штамповке нержавеющей стали и алюминия. Решите проблему заменой поврежденных съемников, доведением зазора до стандартных значений и применением профессиональной смазочно-охлаждающей смазки в процессе работы.
7. Каков срок службы пуансонов и матриц?
Срок службы инструмента зависит от материала инструмента, материала заготовки, толщины листа и ежедневного объема производства. Научное техническое обслуживание эффективно продлевает срок службы: регулярно затачивайте тупые режущие кромки и немедленно заменяйте треснутые, деформированные или сильно изношенные инструменты, чтобы избежать дефектов обработки и повреждения оборудования.
8. Нужна ли смазка при штамповке?
Смазка требуется для большинства сценариев штамповки. Профессиональное смазочно-охлаждающее масло необходимо для обработки нержавеющей стали, высокоуглеродистой стали и толстых листов для уменьшения трения, износа инструмента и истирания металла. Сухая штамповка применима только для тонких листов мягкой стали.
9. Как правильно установить пуансоны и матрицы?
Следуйте стандартным процедурам установки, чтобы обеспечить стабильность инструмента и точность обработки: ослабьте фиксирующую гайку пуансона и установочный винт штампа, вставьте пуансон и точно выровняйте шпоночную канавку, полностью установите штамп и совместите метки позиционирования, прочно затяните все крепежные детали и проверьте с помощью медленного хода машины перед формальным запуском на полную мощность.
10. Как рассчитать необходимый тоннаж штамповки?
Стандартная формула расчета для штамповки мягкой стали: Тоннаж = Периметр отверстия × Толщина материала × 80. Всегда соблюдайте предел номинального тоннажа станка, указанный в официальном руководстве, чтобы избежать перегрузки оборудования и повреждения инструмента.
11. Могу ли я получить пуансоны и штампы нестандартной формы?
Да, доступны услуги по индивидуальному оснащению. Мы предлагаем продолговатые, квадратные, прямоугольные и различные пуансоны и матрицы специального профиля, которые можно полностью настроить в соответствии со спецификациями хвостовика вашей машины и индивидуальными требованиями к штамповке.
12. Какой материал лучше всего подходит для штамповки нержавеющей стали?
М2 (СХ51) и DC53 — оптимальный выбор. M2 идеально подходит для высокоскоростной непрерывной штамповки, а DC53 обеспечивает превосходное удержание кромки и более длительный срок службы при обработке нержавеющей стали.
13. Почему штампы мягче, чем соответствующие пуансоны?
Пластины выдерживают длительное сжатие и трение во время работы. Поддержание твердости штампа на 1–2 HRC ниже, чем у соответствующего пуансона, эффективно предотвращает растрескивание, сохраняя при этом стабильную износостойкость, что снижает общие затраты на замену инструмента.
14. Предоставляете ли вы инструменты для штамповки толстых листов H13?
Да. Мы поставляем пуансоны и матрицы H13/SKD61, которые обладают превосходной прочностью и специально разработаны для работы в условиях штамповки сверхтолстых листов и тяжелых ударов.
15. Можете ли вы предоставить сертификаты проверки твердости?
Да. Протоколы испытаний на твердость партии и официальная сертификация материалов доступны по запросу для всех готовых инструментов из Нанкина. Увы.
16. Какой зазор подходит для стальной пластины А36 толщиной 1/2 дюйма (12 мм)?
Для пластины из мягкой стали формата А36 1/2 дюйма (12 мм) общий зазор должен составлять 1/16 дюйма (1,6 мм) (1/32 дюйма / 0,8 мм с каждой стороны), чтобы добиться чистых и гладких результатов штамповки.
8. Контроль качества и заводская прочность
Данные о характеристиках материала
| Материал | Пуансон HRC | Ударная вязкость (Дж/см⊃2;) | Сценарий применения |
| Д2/СКД11 | 58-61 | 10-12 | Массовая обработка углеродистой стали |
| М2/СХ51 | 60-63 | 18-22 | Высокоскоростная обработка нержавеющей стали |
| S7 | 56-58 | 35-40 | Обработка толстолистовой и конструкционной стали |
| 6CrW2Si | 57-59 | 28-33 | Экономичная обработка стали средней толщины |
| Н13 | 50-54 | 45+ | Ультратолстая мягкая пластина для тяжелых условий эксплуатации. |
| DC53 | 60-62 | 25-30 | Абразивная обработка материалов высокой твердости. |
Строгий процесс контроля качества
Проверка 100% концентричности (≤0,001″ / 0,025 мм TIR)
Полная проверка внутренней поверхности штампа на предмет устранения заусенцев.
Пакетное тестирование твердости с официальной сертификационной поддержкой
Профессиональное антикоррозионное масляное покрытие для длительного хранения и транспортировки.
Информация о заводе
Nanjing Alas является профессиональным производителем штамповочных инструментов для металлургов. Мы поддерживаем стандартные и индивидуальные пуансоны и матрицы, обеспечивая надежные решения прямых поставок с завода для клиентов по всему миру. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения предложения с указанием модели вашей машины, обрабатываемого материала и необходимых характеристик отверстий.
