Нанкин, Китай
T/T, Money Gram
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Гильотинные ножницы для резки металлических листов.
Промышленные гидравлические ножи на заказ
Сменные ножи к передвижным гидроножницам (экскаваторам)
Материалы: 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, H13K, LD.
Форма: Прямоугольное поперечное сечение.
Твердость: HRC50–62.
Качество: Точный рез (без заусенцев и кривых кромок), хорошее удержание кромки.
Настройка: Доступно по вашим чертежам
9CrSi (легированная инструментальная сталь): твердая, износостойкая, экономичная. Режет тонкий холоднокатаный лист, оцинкованный лист, алюминий, медь и неметаллы (пластик, кожу).
6CrW2Si (легированная инструментальная сталь): содержит вольфрам, остается твердым при высоких температурах. Подходит для горячей резки легкой нержавеющей стали и стали средней прочности.
Cr12MoV/SKD-11 (Высокоуглеродистая высокохромистая сталь): Износостойкая, хорошо затвердевает. Режет нержавеющую сталь, кремниевую сталь, высокопрочную сталь, Q235, алюминий и медь.
H13 (4Cr5MoSiV1) (сталь для штампов для горячей обработки): хорошо выдерживает высокие температуры. Подходит для горячекатаного листа, толстого листа, металлолома и толстой нержавеющей стали.
Cr12Mo1V1/D2 (Высокоуглеродистая высокохромистая сталь): Прочная, износостойкая. Режет сталь средней и низкой твердости, алюминий, медь и неметаллы (пластик, резину).
LD (7Cr7Mo2V2Si) (сталь для штампов для холодной обработки): прочная, износостойкая. Режет высокопрочную сталь, толстые листы и труднообрабатываемые металлы (для больших гидравлических ножниц/ножниц с ЧПУ).
Характеристики: Твердый, износостойкий, сбалансированный, экономичный (наиболее широко используемый). Хорошее удержание кромки; меньше заусенцев и кривых кромок.
Твердость: HRC 58–60 (после термообработки).
Подходит для: тонкого холоднокатаного листа, оцинкованного листа, алюминия, меди, пластика, кожи.
Характеристики: Имеет вольфрам/кремний; остается твердым при высоких температурах. Прочнее, чем 9CrSi; лучшая прочность. Хорошее удержание кромки; отсутствие заусенцев/кривых кромок при горячей резке.
Твердость: HRC 60–62 (после термообработки).
Лучше всего подходит для: горячей резки, легкой нержавеющей стали, стали средней прочности.
Характеристики: Износостойкий, хорошо затвердевает, длительный срок службы. Отличное удержание кромок; ровные срезы (без заусенцев/кривых кромок).
Твердость: HRC 58–60 (после термообработки).
Подходит для: низкоуглеродистой стали любой толщины, Q235, алюминия, меди.
Черты характера: Хорошо справляется с высокими температурами; прочный, без размягчения/деформации. Хорошее удержание кромки; отсутствие заусенцев/кривых кромок при горячей резке.
Твердость: HRC 50–55 (после термообработки).
Подходит для: горячекатаного листа, толстого листа, высокопрочной легированной стали, толстой нержавеющей стали.
Характеристики: Очень износостойкий, твердый; противостоит деформации. Превосходное удержание кромок; небольшое количество заусенцев/кривых кромок для металлов и неметаллов.
Твердость: HRC 58–62 (после термообработки).
Подходит для: стали средней/низкой твердости, алюминия, меди, пластика, резины, композитных материалов.
Черты характера: Сильный, выносливый; содержит ванадий/молибден для мелкозернистости. Отличная износостойкость и сохранение кромки; отсутствие заусенцев/кривых кромок на труднообрабатываемых материалах.
Твердость: HRC 58–62 (после термообработки).
Лучше всего подходит для: высокопрочной стали, толстого листа, нержавеющей стали, больших гидравлических ножниц/ножниц с ЧПУ.
Обычная углеродистая сталь (Q195, Q235): выберите 9CrSi или Cr12MoV (экономично, отвечает основным потребностям).
Сталь средней/низкой твердости, алюминий/медь: выберите SKD11 или D2 (износостойкий, длительный срок службы).
Легкая нержавеющая сталь, сталь средней прочности: выберите SKD11 или D2 (стабильная производительность).
Толстая нержавеющая сталь, высокопрочная сталь: выберите H13 или LD (прочная, устойчивая к сколам).
Горячая резка (полосовая сталь, толстый лист): выберите H13 или H13K (жаростойкий, без размягчения).
Твердость – это еще не все: слишком твердый = легко скалывается; слишком мягкий = быстро тускнеет. Оба вызывают плохое удержание кромок, появление заусенцев и кривых кромок. Выбирайте исходя из вашего материала и нагрузки.
Термическая обработка имеет значение: для хорошей работы хорошие материалы нуждаются в профессиональной закалке/отпуске.
Липкие материалы (нержавеющая сталь, алюминий, медь). Выбирайте Cr12MoV или SKD11, чтобы предотвратить прилипание, сколы и некачественную резку.
НЕТ. | Название продукта | Спецификация Размеры (длина х ширина х высота/толщина) ) | Материал | Примечания |
1 | Размер лезвия гильотины | 508x70X22 | 55CrSi, | Доступны услуги Возможно настройки ; изготовление по Вашим чертежам, при минимальном заказе 1 шт. |
2 | 508x80x25 | |||
3 | 1025x63x16 | |||
4 | 1025x80x20 мм | |||
5 | 1025x100x25 | |||
6 | 1100x64x16 | |||
7 | 1100х80х20мм | |||
8 | 1100x100x25 | |||
9 | 1300x63x16 | |||
10 | 1300x63x18 | |||
11 | 1300х80х20мм | |||
12 | 1300x80x25 | |||
13 | 1300х100х25 | |||
14 | 1300х100х30 | |||
15 | Размер лезвия ручной стригальной машины | 170*30*10 | ||
16 | 205*30*10 | |||
17 | 350*30*10 |
Китай (Великобритания) | США (АСТМ) | Япония (JIS) | Германия (ДИН) | Германия (W-Nr) | Франция (NF) | Россия (РОКТ) | Великобритания (БС) |
9crsi | - | - | 90CrSi5 | 1.2108 | - | 9XC | - |
6CrW2Si | - | - | 60WCrV7 | 1.255 | 55WC20 | 6XB2C | - |
Кр12МОВ | - | СКД11 | X165CrMov12 | 1.2601 | - | Х12М | - |
Кр12Мо1В1 | Д2 | - | X155Cr12Mo12 | 1.2379 | X160CrMoV12 | - | БД |
4Cr5MoSiVI | Н13 | СКД61 | X40CrMoV5-1 | 1.2344 | X40CrMoV5 | 4X5MO1C | BH13 |
ЛД | - | - | - | - | - | - | - |
W18Cr4V | Т1 | СХ2 | С18-0-1 | 1.3355 | HS18-0-1 | Р18 | БТ1 |
W6Mo5Cr4V2 | М2 | СХ9 | С6-5-2 | 1.3343 | - | П6М5 | БМ2 |
О: Мы используем высококачественную промышленную инструментальную сталь, чтобы обеспечить максимальную долговечность. К наиболее распространенным материалам относятся:
9CrSi: Тонкий холоднокатаный лист, оцинкованный лист, алюминий, медь.
6CrW2Si: Горячая резка, легкая нержавеющая сталь, сталь средней прочности.
Cr12MoV1 (D2): Сталь средней/низкой твердости, алюминий, медь, пластик, резина, композитные материалы.
H13: Горячекатаный лист, толстый лист, высокопрочная легированная сталь, толстая нержавеющая сталь.
О: Это зависит от типа и объема вашего материала. Однако вам следует проверить свои лезвия, если вы заметили:
Увеличение заусенцев: край металла больше не чистый.
Шум машины: ножницы издают более громкий «стук», а не «щелкающий» звук.
Видимый износ: закругленные края или небольшие сколы на лезвии.
Совет для профессионалов: большинство наших лезвий имеют четыре лезвия, что означает, что вы можете повернуть их четыре раза, прежде чем потребуется профессиональная заточка.
Ответ: Как правило, зазор лезвия должен составлять примерно 5–10 % толщины материала.
Тонкие материалы: требуется более узкий зазор, чтобы предотвратить «складывание» листа между лезвиями.
Толстые материалы: требуется больший зазор для уменьшения тоннажа и предотвращения сколов лезвия.
Примечание. Для получения информации о конкретных настройках всегда обращайтесь к руководству производителя вашей машины.
А: Да! Мы производим сменные лезвия для всех основных брендов, включая Amada, LVD, Accurpress, Cincinnati, Pearson, Edwards и Gasparini. Если у вас уникальная или старая машина, просто предоставьте нам технический чертеж или размеры (длина x ширина x толщина) и схемы расположения отверстий для болтов.
О: Чтобы увеличить срок службы инструмента, выполните следующие три шага:
Никогда не режьте закаленную сталь: режьте только материалы, твердость которых соответствует номинальной твердости лезвия.
Соблюдайте зазор: неправильный зазор является причиной №1 сколов кромок.
Содержите его в чистоте: убедитесь, что на металлическом листе нет окалины, ржавчины или мусора, которые могут вызвать неравномерное давление.
Ответ: Поскольку это точные инструменты, мы уделяем им особое внимание. Наши лезвия покрыты антикоррозионным маслом, обернуты защитной пленкой и закреплены в прочных усиленных деревянных ящиках, чтобы обеспечить их плоскость и остроту.






