 |
L/C, T/T, PayPal, Money Gram
10
| Количество: | |
|---|---|
В конкурентном мире переработки пластмасс выбор правильного материала лезвия может означать разницу между высокой производительностью и постоянными простоями. Среди различных легированных сталей 9CrSi стал лучшим выбором для лезвий измельчителей пластика. Но что делает этот конкретный материал таким эффективным для гранулирования полимеров?
Наши лезвия грануляторов из 9CrSi универсальны и совместимы с различными линиями переработки:
Чтобы продлить срок службы лезвий измельчителя из пластика 9CrSi, мы рекомендуем:
Твердость, ударная вязкость и содержание волокон в пластике определяют точки напряжения во время измельчения. Твердые и хрупкие материалы склонны к ударам, мягкие материалы склонны к запутыванию и прилипанию лезвия, а армированные волокнами материалы склонны к износу режущей кромки. Выбор лезвия должен соответствовать принципам высокой твердости, износостойкости и ударопрочности твердых материалов; высокая ударная вязкость и усилие сдвига для мягких материалов; высокая износостойкость и устойчивость к сколам для армированных волокном материалов. Точное соответствие может снизить затраты и повысить эффективность.
Твердые пластмассы тверды и хрупки. В процессе измельчения лезвия подвержены мгновенным ударным нагрузкам, что приводит к таким проблемам, как сколы и быстрое затупление режущей кромки. Это требует от лезвий чрезвычайно высокой твердости, износостойкости и ударопрочности.
СКД-11 Сталь высокоуглеродистая высокохромистая легированная
Характеристики основного материала
1. Обладает чрезвычайно высокой твердостью и превосходной износостойкостью, сохраняет остроту режущей кромки в течение длительного времени и значительно снижает частоту затупления;
2. Отличная ударопрочность, способность выдерживать мгновенную силу удара при измельчении твердого пластика, предотвращая сколы и поломки;
3. Высокая прочность режущей кромки, подходит для высокоскоростной резки твердых и хрупких материалов. 1.3 Лезвия измельчителя для мягких/высокопрочных пластмасс (ПЭ/ПП/ПА/мягкий ПУ/пленка)
Мягкие/высокопрочные пластмассы обладают высокой эластичностью и хорошей пластичностью. Их трудно разрезать во время измельчения, что приводит к таким проблемам, как запутывание лезвий, прилипание материала к краям лезвий и выход материала полосами. Для этого требуются лезвия с высокой прочностью, прочностью на сдвиг и гладкими режущими кромками.
1. Превосходная прочность, которую нелегко сломать, подходит для высокоскоростного режущего движения измельчителя, эффективно разрезая высокоэластичный пластик;
2. Высокоточная шлифовка режущей кромки и гладкая поверхность уменьшают прилипание и запутывание мягких пластмасс, обеспечивая эффективность;
3. Хорошая производительность обработки, позволяющая осуществлять тонкое шлифование режущей кромки.
Пластмассы, армированные волокном (пластики, армированные стекловолокном/углеродным волокном), содержат твердые волокна, которые могут быстро изнашивать кромки лезвия; при измельчении толстых/смешанных материалов лезвия подвергаются множеству сил, включая удары, износ и сдвиг, что делает этот сценарий самым высоким требованием к общей производительности лезвий.
DC-53 Высокопрочная легированная сталь
1. Превосходная износостойкость по сравнению с SKD-11, отличная твердость и ударная вязкость, что позволяет решить проблему износа лезвий из армированных волокном материалов и значительно увеличить срок службы;
2. Выдающаяся стойкость к сколам и разрушению, подходит для сильной ударной силы при дроблении толстого материала и сложных напряжений при дроблении смешанного материала;
3. Хорошая стабильность при высоких температурах; режущая кромка нелегко деформируется во время длительного непрерывного дробления толстых/смешанных материалов, сохраняя стабильный эффект сдвига.
В конкурентном мире переработки пластмасс выбор правильного материала лезвия может означать разницу между высокой производительностью и постоянными простоями. Среди различных легированных сталей 9CrSi стал лучшим выбором для лезвий измельчителей пластика. Но что делает этот конкретный материал таким эффективным для гранулирования полимеров?
Наши лезвия грануляторов из 9CrSi универсальны и совместимы с различными линиями переработки:
Чтобы продлить срок службы лезвий измельчителя из пластика 9CrSi, мы рекомендуем:
Твердость, ударная вязкость и содержание волокон в пластике определяют точки напряжения во время измельчения. Твердые и хрупкие материалы склонны к ударам, мягкие материалы склонны к запутыванию и прилипанию лезвия, а армированные волокнами материалы склонны к износу режущей кромки. Выбор лезвия должен соответствовать принципам высокой твердости, износостойкости и ударопрочности твердых материалов; высокая ударная вязкость и усилие сдвига для мягких материалов; высокая износостойкость и устойчивость к сколам для армированных волокном материалов. Точное соответствие может снизить затраты и повысить эффективность.
Твердые пластмассы тверды и хрупки. В процессе измельчения лезвия подвержены мгновенным ударным нагрузкам, что приводит к таким проблемам, как сколы и быстрое затупление режущей кромки. Это требует от лезвий чрезвычайно высокой твердости, износостойкости и ударопрочности.
СКД-11 Сталь высокоуглеродистая высокохромистая легированная
Характеристики основного материала
1. Обладает чрезвычайно высокой твердостью и превосходной износостойкостью, сохраняет остроту режущей кромки в течение длительного времени и значительно снижает частоту затупления;
2. Отличная ударопрочность, способность выдерживать мгновенную силу удара при измельчении твердого пластика, предотвращая сколы и поломки;
3. Высокая прочность режущей кромки, подходит для высокоскоростной резки твердых и хрупких материалов. 1.3 Лезвия измельчителя для мягких/высокопрочных пластмасс (ПЭ/ПП/ПА/мягкий ПУ/пленка)
Мягкие/высокопрочные пластмассы обладают высокой эластичностью и хорошей пластичностью. Их трудно разрезать во время измельчения, что приводит к таким проблемам, как запутывание лезвий, прилипание материала к краям лезвий и выход материала полосами. Для этого требуются лезвия с высокой прочностью, прочностью на сдвиг и гладкими режущими кромками.
1. Превосходная прочность, которую нелегко сломать, подходит для высокоскоростного режущего движения измельчителя, эффективно разрезая высокоэластичный пластик;
2. Высокоточная шлифовка режущей кромки и гладкая поверхность уменьшают прилипание и запутывание мягких пластмасс, обеспечивая эффективность;
3. Хорошая производительность обработки, позволяющая осуществлять тонкое шлифование режущей кромки.
Пластмассы, армированные волокном (пластики, армированные стекловолокном/углеродным волокном), содержат твердые волокна, которые могут быстро изнашивать кромки лезвия; при измельчении толстых/смешанных материалов лезвия подвергаются множеству сил, включая удары, износ и сдвиг, что делает этот сценарий самым высоким требованием к общей производительности лезвий.
DC-53 Высокопрочная легированная сталь
1. Превосходная износостойкость по сравнению с SKD-11, отличная твердость и ударная вязкость, что позволяет решить проблему износа лезвий из армированных волокном материалов и значительно увеличить срок службы;
2. Выдающаяся стойкость к сколам и разрушению, подходит для сильной ударной силы при дроблении толстого материала и сложных напряжений при дроблении смешанного материала;
3. Хорошая стабильность при высоких температурах; режущая кромка нелегко деформируется во время длительного непрерывного дробления толстых/смешанных материалов, сохраняя стабильный эффект сдвига.
