Промышленные гильотинные лезвия по металлу

Основное руководство по материалам для ножей для резки металла

Влияние качества лезвия на резку металла

• Твердость: Устойчив к износу и изгибу.

• Прочность: выдерживает удары без сколов.

• Качественные полотна режут без заусенцев — это главный признак хорошего полотна.

Выбор подходящей марки стали

Инструментальная сталь из сплава 9CrSi

• Химический состав (типичный): C 0,85–0,95 %, Cr 0,90–1,20 %, Si 1,20–1,60 %, Mn ≤0,40 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как помогают компоненты : Cr повышает твердость и износостойкость; Si облегчает закалку и повышает ударную вязкость; C обеспечивает базовую твердость резания.

• Подходит для : Тонких холоднокатаных, оцинкованных, алюминиевых, медных листов; пластик, кожа

• Основные характеристики : Твердый, износостойкий, сбалансированный, хорошее соотношение цены и качества.

• Твердость : HRC 58-60 (после термообработки).

Cr12MoV / SKD11 Высокоуглеродистая высокохромистая сталь

• Химический состав (типичный): C 1,40–1,60 %, Cr 11,00–13,00 %, Mo 0,40–0,60 %, V 0,15–0,30 %, Mn ≤0,40 %, Si ≤0,40 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как помогают компоненты : Высокое содержание C + Cr = отличная износостойкость и закалка; Мо уменьшает изгиб при термообработке; V делает зерно металла более мелким, повышая ударную вязкость и предотвращая сколы.

• Подходит для : нержавеющей стали, кремнистой стали, высокопрочной стали, Q235, алюминия, медных пластин.

• Основные характеристики : Очень износостойкий, прочный, мало сгибается при термообработке, длительный срок службы.

• Твердость : HRC 58-60 (после термообработки).

Легированная инструментальная сталь 6CrW2Si

• Химический состав (типичный): C 0,55–0,65 %, Cr 1,00–1,30 %, W 2,00–2,50 %, Si 0,60–0,90 %, Mn ≤0,40 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как помогают компоненты : W сохраняет твердость при высоких температурах и повышает износостойкость; Cr облегчает закалку; Si повышает прочность и предотвращает сколы.

• Подходит для : горячей резки, легкой нержавеющей стали, стали средней прочности.

• Ключевые черты : Имеет W и Si; хорошо работает при высоких температурах, устойчив к сколам

• Твердость : HRC 60-62 (после термообработки).

H13 (4Cr5MoSiV1) Сталь для штампов для горячей обработки

• Химический состав (типичный): C 0,32–0,45 %, Cr 4,75–5,50 %, Mo 1,10–1,75 %, Si 0,80–1,20 %, V 0,80–1,20 %, Mn 0,20–0,50 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как помогают компоненты : Cr + Mo = хорошая прочность и устойчивость к тепловым повреждениям; V делает зерна более мелкими, улучшая ударную вязкость и износостойкость; Si защищает от окисления при высоких температурах.

• Подходит для : полосовой стали горячей резки, толстых листов, высокопрочной легированной стали холодной резки, толстых листов нержавеющей стали.

• Основные характеристики : Прочный при высоких температурах, прочный, устойчив к тепловым повреждениям, не легко размягчается/сгибается.

• Твердость : HRC 50-55 (после термообработки).

D2 (американский стандарт)

• Химический состав (типичный): C 1,40–1,60 %, Cr 11,50–13,50 %, Mo 0,70–1,20 %, V 0,50–1,10 %, Mn ≤0,60 %, Si ≤0,60 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как помогают компоненты : Больше Cr и C, чем Cr12MoV = лучшая износостойкость и закалка; Мо и V улучшают прочность и предотвращают изгиб, подходят для тяжелой резки.

• Подходит для : пластин средней/низкой твердости (сталь Q195/Q235/45#/40Cr), алюминиевых/медных пластин, неметаллов (пластика, резины, бумаги, ДВП, композитов).

• Основные характеристики : Высокоуглеродистый/хромистый, очень износостойкий, устойчив к изгибу.

• Твердость : HRC 58-62 (после термообработки).

LD (7Cr7Mo2V2Si) Штамповочная сталь для холодной обработки

• Химический состав (типичный): C 0,65–0,75 %, Cr 6,50–7,50 %, Mo 1,80–2,20 %, V 1,80–2,20 %, Si 0,80–1,20 %, Mn ≤0,50 %, P ≤0,030 %, S ≤0,030 %.

• Как помогают компоненты : V + Mo = более мелкие металлические зерна, лучшая прочность на изгиб и ударная вязкость; Cr обеспечивает твердость и износостойкость; Si облегчает закалку и повышает прочность.

• Лучше всего подходит для : высокопрочной стали, нержавеющей стали, толстых листов, труднообрабатываемых металлов (для больших гидравлических ножниц/ножниц с ЧПУ).

• Основные характеристики : Прочный, прочный, износостойкий, устойчив к сколам; мелкие зерна V и Mo

• Твердость : HRC 58-62 (после термообработки).

Почему прецизионное шлифование имеет значение

• Прямолинейность и плоскостность : снижает нагрузку на детали машины, предотвращая преждевременный износ.

• Наши лезвия (включая запасные части Amada и гильотинные ножи нестандартной длины) отшлифованы на станках с ЧПУ до жестких пределов.

• Это обеспечивает плавную работу, равномерную резку без заусенцев и более длительный срок службы лезвий и машин.

Продление срока службы лезвия: техническое обслуживание и переточка

1. Проверка зазора лезвия . Регулярно проверяйте и регулируйте зазор, чтобы избежать неравномерного износа (это снижает качество резки и срок службы полотна).

2. График переточки : регулярно перетачивайте лезвия для восстановления остроты. Это дешевле, чем их досрочная замена (особенно при замене Amada).

3. Работайте в пределах ограничений : не перегружайте станок и не разрезайте материалы слишком сильно — это может привести к сколам или изгибам.

Ключевые предложения продуктов

• Гидравлические ножницы

• Гильотинные ножи для резки металла

• Сменные режущие лезвия для Amada

• Гильотинные ножи нестандартной длины

• Замена ножей гидравлического ножа

• Нестандартные гильотинные ножи по стали

Примечания

• Более твердые лезвия не всегда лучше — баланс между твердостью и ударной вязкостью: слишком твердые = сколы; Слишком мягкий = тусклый. Выбирайте исходя из того, что вы режете и какую нагрузку принимает на себя лезвие.

• Термическая обработка имеет значение: хорошие материалы нуждаются в профессиональном нагреве/охлаждении, чтобы работать максимально эффективно (в зависимости от их химического состава).

• Липкие материалы (нержавеющая сталь, титан, алюминий, медь): выбирайте Cr12MoV или SKD11 — высокое содержание Cr предотвращает прилипание и сколы, делая резку быстрее и качественнее.