| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Когда дело доходит до портативных гидравлических резаков для арматуры, серии RC-20 и RC-25 являются «рабочими лошадками». Однако машина хороша настолько, насколько хороша ее передняя кромка. Чтобы поддерживать максимальную производительность и избежать повреждения гидравлического насоса вашего инструмента, важно выбрать правильное сменное лезвие для резки арматуры.
Наши лезвия разработаны с высокой точностью и точно соответствуют спецификациям OEM для фрез серии RC. Независимо от того, используете ли вы стандартную электрическую модель или беспроводную версию, эти лезвия обеспечат идеальную посадку. Расположение и толщина отверстий для болтов строго контролируются, чтобы предотвратить «люфт лезвия», который является основной причиной неровных резов и вибрации инструмента.
Форма | Размеры лезвия (длина × ширина × толщина), мм |
ХБК-19Н / ХБК-19Р | 26×20×10 |
ХБК-22 | 30×24×11 |
ХБК-25Н / ХБК-225 | 36×28×13 |
НВС-232 | 44×36×16 |
RC-16 | 22×17×8,5; 26×20×9; 26×20×9,5; 26×20×10 |
RC-20/22 | 30×24×11 мм |
RC-25 | 36×28×14 мм; 36×28×15 мм; 31,8×27×12 мм |
RC-32 | 40×30×15 |
Я предоставлю вам предложения по использованию, основанные на выборе материала, подборе оборудования, режущем материале и производственном процессе:
Материал лезвия напрямую определяет его твердость, ударную вязкость и срок службы. Выберите материал в соответствии с вашими потребностями в резке:
C: 0,32–0,45%Cr: 4,75–5,50%Mo: 1,10–1,75%Si: 0,80–1,20%Mn: 0,20–0,60%V: 0,80–1,20%P, S ≤ 0,030%Остальное Fe
Medium C: Балансирует прочность и высокую ударную вязкость, чтобы избежать сколов.
Cr + Mo + V: Значительно повышает термостойкость, стойкость к горячему растрескиванию и ударную вязкость.
Si: Улучшает жаропрочность и стабильность отпуска.
Твердость: HRC 50–55.
Отличная прочность, ударопрочность и устойчивость к сколам, выдающаяся термостойкость и устойчивость к термической усталости.
Применение: Лезвия для горячей резки, толстые лезвия и резка арматуры в условиях ударной нагрузки.
В настоящее время это основной высококачественный материал для лезвий на рынке, обладающий чрезвычайно высокой износостойкостью и прочностью, а также превосходной устойчивостью к термоциклированию. Даже при длительной высокоинтенсивной непрерывной резке он не склонен к деформации или сколам, что делает его пригодным для крупномасштабной обработки высокопрочной арматуры.
C: 1,45–1,70%Cr: 11,00–12,50%Mo: 0,40–0,60%V: 0,15–0,30%Si ≤ 0,40%Mn ≤ 0,40%P, S ≤ 0,030%Остальное Fe
Влияние химического состава
Высокое содержание C + высокое содержание Cr: образует массивные твердые карбиды, обеспечивающие чрезвычайно высокую износостойкость.
Молибден (Mo): измельчает зерна, снижает хрупкость, повышает ударную вязкость и сопротивление усталости.
Ванадий (V): дополнительно улучшает микроструктуру, повышает износостойкость и устойчивость кромки.
Высокая прочность на сжатие и изгиб, отличный срок службы и устойчивость к сколам.
Инструментальная сталь высокой твердости и повышенной износостойкости. Его твердость намного превышает твердость обычных лезвий из сплава, и он может справиться с потребностями резки холоднокатаной арматуры высокой твердости. Обратите внимание, что его прочность относительно слабее; рекомендуется избегать использования его в условиях резки с большими ударами и большим зазором.
C: 0,85–0,95%Si: 1,20–1,60%Cr: 0,95–1,25%Mn: 0,30–0,60%P, S ≤ 0,030%Остальное Fe
Углерод (C): повышает твердость и износостойкость, делая режущую кромку острой.
Кремний (Si): улучшает стабильность отпуска и твердость до красного цвета, предотвращая размягчение во время непрерывной резки.
Хром (Cr): повышает прокаливаемость, обеспечивая равномерную твердость по всему лезвию.
Марганец (Mn): повышает ударную вязкость и снижает риск растрескивания при закалке.
Твердость: HRC 60–62.
Высокая прочность на сжатие, хорошая износостойкость, умеренная прочность и ударопрочность.
Применение: Экономичные лезвия для резки арматуры малого и среднего размера.
Экономный и практичный выбор. Он обладает хорошей прокаливаемостью и обрабатываемостью, подходит для резки обычной арматуры средней и низкой прочности и широко используется в проектах малого и среднего размера.
Распространенные формы лезвий — квадратные (можно использовать четыре стороны) и прямоугольные. Квадратные лезвия позволяют вращать четыре режущие кромки, что значительно продлевает срок их службы и подходит для крупномасштабных сценариев обработки; прямоугольные лезвия чаще всего односторонние или двусторонние, подходят для малотоннажных режущих станков.
Машины для резки разного тоннажа (такие как RC-16, RC-2O, RC-25) имеют определенные стандарты толщины, длины, ширины лезвия и расстояния между отверстиями для болтов. При выборе необходимо строго следовать инструкции по эксплуатации оборудования.
Обычная круглая сталь: низкая твердость и низкое сопротивление резанию. Материалов 9CrSi или Cr12MoV достаточно, они удовлетворяют основные потребности в резке и одновременно контролируют затраты.
Высокопрочная ребристая арматура: высокая твердость, ребристая структура поверхности легко изнашивает лезвие. Рекомендуется использовать материал H13. Его превосходная износостойкость и прочность позволяют эффективно снизить риск образования сколов, что делает его пригодным для высокопрочной непрерывной резки.
Предпочтительны лезвия, прошедшие полную шлифовку и вакуумную термообработку. Эти лезвия имеют равномерное распределение твердости, хорошее удержание кромки и менее склонны к сколам или затуплению во время резки.
Наши лезвия благодаря оптимизированной глубине закалки и прочности решают распространенную в отрасли проблему хрупкого разрушения при резке высокопрочной арматуры.
Базовый класс | Категория стали | Китайский стандарт ГБ/Т 1299 | Американский стандарт ASTM | Немецкий стандарт DIN (W-Nr.) | Японский стандарт JIS |
Н13 | Сталь для горячей обработки штампов | 4Cr5MoSiV1 | Н13 | 1.2344 | СКД61 |
Кр12МоВ | Холодная обработка штамповой стали | Кр12МоВ | 1.2601 | СКД11 | |
9crsi | Легированная инструментальная сталь (режущая инструментальная сталь) | 9crsi | 1.2108 |




В зависимости от различных условий работы и бюджетных требований мы предлагаем три основных материала из легированной стали промышленного класса:
Обычно сколы вызваны следующими факторами:



