Лезвие для резки металла

Лезвия для резки металла: часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какая марка стали лучше всего подходит для резки нержавеющей стали?

Вопрос: Предоставляете ли вы лезвия для горячей резки?

Вопрос: Что гарантирует ровный рез без заусенцев?

Вопрос: Можно ли использовать лезвия двусторонне с четырех сторон?

Вопрос: Доступны нестандартные лезвия для специальных и устаревших моделей машин?

Вопрос: Какова максимальная длина изготовления цельного лезвия?

Вопрос: Каков правильный цикл заточки ножей?

Вопрос: Как предотвратить растрескивание лезвия при резке большой нагрузки?

Как высококачественные ножи для резки металла изменят ваше производство

• Ищете качественные ножницы для резки металла?

• Наши полотна из стали 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, H13K, LD, D2 и порошковой металлургической стали (ASP23, ASP60) обеспечивают чистый рез без заусенцев и более длительный срок службы инструмента.

• Нестандартные размеры для всех ведущих марок машин для стрижки.

• Спросите цену сегодня!

Почему качество лезвий имеет значение

• Хорошие лезвия для резки металла сделают готовые детали точными и гладкими.

• Плохие или тупые лезвия вызывают проблемы: заусенцы, изогнутый металл и дополнительную нагрузку на гидравлическую систему вашей стригальной машины.

• Наша продукция включает в себя: гильотинные ножи для резки, гидравлические режущие инструменты, сменные лезвия для резки листового металла, лезвия для стальных изделий.

Проблемы от Bad Blades

• Загнутые края листа

• Много заусенцев

• Повреждение гидравлической системы вашей стригальной машины.

1. Выбор материала

Материалы и детали лезвия

9crsi

• Ключевые характеристики: Твердый, устойчивый к износу, сбалансированный, дешевый, наиболее часто используемый.

• Твердость: HRC 58–60 (после термообработки).

• Применение: тонкий холоднокатаный лист, оцинкованная сталь, алюминий, медь, пластик, кожа.

6CrW2Si

• Основные характеристики: смесь вольфрама и кремния, остается твердой при нагревании, тверже/прочнее, чем 9CrSi, менее склонна к сколам.

• Твердость: HRC 60–62 (после термообработки).

• Применение: горячая резка, легкая нержавеющая сталь, сталь средней прочности.

Кр12Мов/СКД11

• Основные характеристики: Очень износостойкий, легко закаливается, мало изменяется после термообработки, длительный срок службы.

• Твердость: HRC 58–60 (после термообработки).

• Применение: низкоуглеродистая сталь (любой толщины), Q235, алюминий, медь, тонкая мягкая сталь.

Н13

• Основные характеристики: прочный в жару, прочный, устойчив к тепловым повреждениям, не размягчается и не сгибается.

• Твердость: HRC 50–55 (после термообработки).

• Применение: горячая резка (полосовая сталь, толстая пластина), холодная резка (высокопрочный сплав, толстая нержавеющая сталь).

Д2

• Основные характеристики: Высокоуглеродистый/хромистый, очень износостойкий, трудно сгибается, без сколов.

• Твердость: HRC 58–62 (после термообработки).

• Применение: пластины средней и низкой твердости (сталь Q195/Q235/45#, 40Cr), алюминий, медь, латунь, неметаллические материалы (пластик, резина, бумага).

ЛД

• Основные характеристики: Прочный/жесткий, мелкозернистый (ванадий/молибден), очень износостойкий, без сколов.

• Твердость: HRC 58–62 (после термообработки).

• Применение: высокопрочная сталь, толстый лист, нержавеющая сталь, большие гидравлические ножницы/ножницы с ЧПУ.

Сталь порошковой металлургии (ASP23, ASP60)

• Основные характеристики: Изготовлен из порошка, сверхтвердый (HRC 62–65+), очень износостойкий, стабильная работа.

• Область применения: высокоточная резка, тяжелые/высокочастотные работы (требуется длительный срок службы).

2. Прецизионное шлифование и прямолинейность

• Контроль плоскостности: погрешность прямолинейности ≤ 0,02 мм (даже для длинных лезвий) – выполняется с помощью точной шлифовки.

• Оптимальный зазор: правильный зазор снижает нагрев, обеспечивает плавный рез, дополнительная полировка не требуется.

3. Как выбрать правильное лезвие

• Обычная углеродистая сталь (Q195, Q235): 9CrSi или Cr12MoV (дешево, надежно).

• Сталь средней и низкой твердости, алюминий/медь (45#, 40Cr, латунь): SKD11 или D2 (износостойкий, длительный срок службы)

• Легкая нержавеющая сталь, сталь средней прочности: SKD11 или D2 (баланс износостойкости и защиты от сколов).

• Толстая нержавеющая сталь, высокопрочные сплавы: H13 или LD (прочные, не ломающиеся)

• Горячая резка (полосовая сталь, толстый лист): H13 или H13K (устойчив к тепловому размягчению)

• Высокоточная резка в тяжелых условиях: порошковая металлургия (ASP23/ASP60) (самый долгий срок службы, лучшая точность)

4. Советы по продлению срока службы лезвия

• Вращающиеся лезвия. Большинство лезвий имеют 2–4 режущие кромки. Часто переворачивайте их, чтобы удвоить их использование.

• Отрегулируйте зазор: измените зазор между лезвиями в зависимости от толщины листа, чтобы избежать сколов.

• Смазка лезвий: правильная смазка снижает износ на 15 % и сохраняет лезвия острыми.

Важные примечания

• Тяжелее не значит лучше: сбалансируйте твердость и прочность. Слишком твердый = сколы; слишком мягкий = тусклый.

• Термическая обработка имеет значение: даже хорошие материалы нуждаются в профессиональной закалке/отпуске, чтобы работать хорошо.

• Липкие материалы (нержавеющая сталь, алюминий, медь): используйте Cr12MoV или SKD11, чтобы предотвратить прилипание/сколы.

Наши услуги

• Сменные лезвия для ведущих брендов (Amada, LVD, Accurpress)

• Индивидуальные решения для всех потребностей резки стали

• Настройка промышленных гидравлических ножей

Наши основные продукты

• Лезвия для резки стального лома

• Лезвия для горячей резки

• Лезвия для ножниц (мы являемся профессиональными производителями)

• Настройка промышленных гидравлических ножей

• Лезвия горячей резки для сталепрокатных станов

• Сменные ножи для мобильных гидроножниц и экскаваторов

Лезвия серии ALAS

• Материалы: 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, H13K, LD, D2, сталь порошковой металлургии (ASP23, ASP60).

• Исполнение: Прямоугольное сечение

• Твердость: HRC50–62.

• Производительность: высокоточная резка без заусенцев (отлично подходит для стальных лезвий и замены листового металла).

• Кастомизация: доступна по вашим чертежам для всех основных марок ножниц.